本報(bào)訊(通訊員王健 實(shí)習(xí)記者曹洪儒)今年初以來(lái),朝陽(yáng)鋼鐵煉鋼廠克服疫情、1號(hào)轉(zhuǎn)爐更換爐襯等多重因素影響,堅(jiān)持優(yōu)化生產(chǎn)模型、實(shí)施精細(xì)化操作、強(qiáng)化節(jié)鐵增鋼“三措并舉”。第一季度,該廠鋼產(chǎn)量超計(jì)劃1.76萬(wàn)噸,較去年同期提高1.56%,實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。
在優(yōu)化組織模型方面,該廠針對(duì)不同的鐵水、廢鋼條件和合同規(guī)格增加6種生產(chǎn)模型,在模型中細(xì)化裝入制度、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、交接班條件等要素;堅(jiān)持將產(chǎn)量指標(biāo)分解到班組,以班產(chǎn)保日產(chǎn);科學(xué)安排設(shè)備維護(hù)時(shí)限,堅(jiān)持化不利條件為有利因素,定修模型由每月一日修、一定修改為每月一定修,有效提高設(shè)備精度。
在實(shí)施精細(xì)操作方面,該廠通過(guò)調(diào)整供氧強(qiáng)度,優(yōu)化冶煉模型,縮短供氧時(shí)間,有效降低跑渣次數(shù)和扒爐口、清渣道的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)長(zhǎng),為生產(chǎn)贏得寶貴時(shí)間;嚴(yán)控?cái)酀彩鹿?,通過(guò)實(shí)施擴(kuò)大鋼水通道尺寸、調(diào)整引流劑加入方式等舉措,使鋼包自澆率提升0.8%,實(shí)現(xiàn)不自澆導(dǎo)致斷澆事故為零。
在強(qiáng)化節(jié)鐵增鋼方面,該廠通過(guò)優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu),在鐵水、廢鋼資源不足的情況下利用顆粒鋼保槽重,鐵水單耗同比降低38千克/噸,實(shí)現(xiàn)節(jié)鐵增鋼。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2022年4月26日 08版八版)