他自從參加工作以來(lái)，始終兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致縝密。他辛勤的付出，換來(lái)了豐碩的成果，榮獲2021年度集團(tuán)“勞動(dòng)模范”、公司“科技標(biāo)兵”榮譽(yù)稱號(hào)。他就是技術(shù)中心鐵前綜合部副部長(zhǎng)余映紅。

　　余映紅檢查入爐料篩分情況 

　　為了降低煉鐵工序成本，余映紅根據(jù)工藝現(xiàn)狀及資源市場(chǎng)變化情況，充分考慮資源性價(jià)比，在滿足生產(chǎn)工藝需求的前提下，優(yōu)化配礦方案，合理搭配使用資源降低生產(chǎn)成本。與此同時(shí)，他狠抓鐵前精細(xì)化工作，確保燒結(jié)爐篦條不糊堵塞的情況下，逐步增加國(guó)內(nèi)礦的使用比例，降低用料結(jié)構(gòu)成本。2021年煉鐵廠燒結(jié)國(guó)內(nèi)礦占比達(dá)17.55%，較2020年增加8.18%，下降11.00元/噸，創(chuàng)效約8500萬(wàn)元。

　　除此之外，余映紅積極開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)和學(xué)術(shù)研究工作。2021年，他主要負(fù)責(zé)提高燒結(jié)礦低溫還原粉化率攻關(guān)項(xiàng)目。他主動(dòng)放棄休息時(shí)間，不計(jì)個(gè)人得失，加班加點(diǎn)忙于項(xiàng)目攻關(guān)工作，帶頭組織項(xiàng)目組成員現(xiàn)場(chǎng)收集一手資料，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，查閱大量技術(shù)資料，攻克了一道道難關(guān)，使低溫還原粉化指數(shù)較2020年提高4.29%，創(chuàng)效約1000萬(wàn)元。此外，他還積極參與改善燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)大家共同努力圓滿完成了項(xiàng)目攻關(guān)工作，有效改善了燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。2017年5月，余映紅發(fā)明公司第一個(gè)《高爐漏斗型料面布料方法》專利并獲得授權(quán)，并先后在《煉鐵》《江西冶金》等期刊上發(fā)表了《九江萍鋼煉鐵廠低成本生產(chǎn)分析》《2號(hào)高爐燜爐及開(kāi)爐恢復(fù)實(shí)踐》《九鋼公司鐵前配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化生產(chǎn)實(shí)踐》等多篇論文。

　　在合理化建議和小改小革工作方面也開(kāi)展得有聲有色。余映紅經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤了解聯(lián)達(dá)球團(tuán)礦生產(chǎn)過(guò)程，從生產(chǎn)組織、設(shè)備狀況、工藝參數(shù)等方面著手，對(duì)其存在的問(wèn)題進(jìn)行深入細(xì)致全面的分析，挖掘問(wèn)題的根源，提出合理化建議并得到有效實(shí)施，確保了聯(lián)達(dá)球團(tuán)礦質(zhì)量的穩(wěn)定。他結(jié)合鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)實(shí)際，提出停用污泥、降低爐溫操作、合理使用落地?zé)Y(jié)礦等建議，得到了廣泛認(rèn)可，方案實(shí)施后成效顯著，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2021年他提出合理化建議10項(xiàng)，其中采納了9項(xiàng)，有效解決了生產(chǎn)中的難題，為生產(chǎn)順行保駕護(hù)航。

　　余映紅懷著一腔熱血投身于自己熱愛(ài)的事業(yè)，為企業(yè)發(fā)展積極貢獻(xiàn)了自己的一份力量，相信他會(huì)一如既往地奮斗，打造屬于他的一片精彩天空。（吳有斌）