本報(bào)通訊員 亓玉輝
“楊工，你實(shí)施的電爐爐門氧槍固定座水冷改善項(xiàng)目，效果忒好了！爐門口區(qū)域潮濕和積水的情況不見(jiàn)了，我們煉鋼工的操作安全系數(shù)也提高了，為你手動(dòng)點(diǎn)贊!”日前，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部50噸電爐車間煉鋼工段鵬高興地說(shuō)。
職工口中的楊工，是該部設(shè)備管理技師楊建偉。
電爐爐門氧槍是電弧爐煉鋼的重要設(shè)備之一。在氧槍使用過(guò)程中，由于前端固定爐門氧槍的小轉(zhuǎn)柱位于電爐渣門口處，加上操作環(huán)境溫度高，小轉(zhuǎn)柱軸承部位如不及時(shí)進(jìn)行冷卻，長(zhǎng)期高溫烘烤，會(huì)造成內(nèi)部軸承因潤(rùn)滑不足而損壞，影響氧槍的正常使用。
該事業(yè)部50噸電爐使用的爐門氧槍，一直采用外置噴淋水管對(duì)小轉(zhuǎn)柱軸承進(jìn)行即時(shí)冷卻。這個(gè)方法冷卻效果雖好，但存在電爐平臺(tái)區(qū)域潮濕甚至積水等問(wèn)題，易給現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)重大安全隱患。
“能不能既解決爐門氧槍固定小轉(zhuǎn)柱軸承冷卻問(wèn)題，又消除電爐區(qū)域潮濕積水問(wèn)題呢？”楊建偉一直在思考這個(gè)問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)一番思考后，楊建偉首先測(cè)量了氧槍小轉(zhuǎn)柱與轉(zhuǎn)臂的間距，然后根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)畫出草圖，制訂了改造方案，以達(dá)到把水“罩”起來(lái)、不讓其外流的目的。
方案一出，楊建偉立即聯(lián)系技術(shù)人員對(duì)備用爐門氧槍小轉(zhuǎn)柱筒體進(jìn)行水冷改造：根據(jù)改造方案，在不改變?cè)惭b結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，用厚12毫米的鋼板卷成一個(gè)筒體，焊接于小轉(zhuǎn)柱筒體外側(cè)，兩側(cè)開(kāi)孔連接軟管。經(jīng)過(guò)連續(xù)14小時(shí)的奮戰(zhàn)，打壓試驗(yàn)合格，改善項(xiàng)目終于取得成功。
該項(xiàng)改善措施實(shí)施3個(gè)月以來(lái)，氧槍固定座冷卻效果好，未出現(xiàn)爐門口區(qū)域潮濕或積水的問(wèn)題，徹底消除了之前噴淋水流落到地面和下部鋼渣區(qū)易引發(fā)爆炸的安全隱患。
“改造后，冷卻水封閉起來(lái)不會(huì)外泄。同時(shí)，這個(gè)改善項(xiàng)目無(wú)需對(duì)設(shè)備做大改動(dòng)，整體改善成本低，施工過(guò)程不復(fù)雜且時(shí)間短，現(xiàn)場(chǎng)員工的安全得到保障，大家都挺認(rèn)可的。”改善項(xiàng)目取得了成果，楊建偉自己也很開(kāi)心。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年5月17日 08版八版）
