本報通訊員 楊會杰 朱敬濱
去年，河鋼集團唐鋼公司煉鐵事業(yè)部牢固樹立向質(zhì)量管控要效益的工作理念，聚焦成本管控中心工作，瞄準(zhǔn)燒結(jié)成本管控痛點、難點問題開展技術(shù)攻關(guān)，促進燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量提升、燒結(jié)生產(chǎn)成本降低。去年11月份，該部燒結(jié)礦成本環(huán)比降低44.19元/噸。
強化混配料管理 促燒結(jié)礦質(zhì)量改善
“混勻礦各倉下料正常，圓盤給料機運轉(zhuǎn)正?！?022年12月12日上午，該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)日班作業(yè)長王靜在現(xiàn)場檢查完各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況后，迅速將檢查結(jié)果反饋至作業(yè)區(qū)微信工作群中。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是產(chǎn)線提產(chǎn)提效的前提。該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)強化全過程質(zhì)量管控，重點加強混配料質(zhì)量管理，確保燒結(jié)礦質(zhì)量長期穩(wěn)定?；炫淞瞎ば蜃鳛闊Y(jié)生產(chǎn)的源頭工序，對穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程、保證燒結(jié)礦質(zhì)量有至關(guān)重要的作用。王靜帶領(lǐng)混配料工序生產(chǎn)技術(shù)人員深入開展混合料均勻混合攻關(guān)，通過對混合機和制粒機的加水噴嘴實施改造，改善混合料的制粒效果；加大對污泥用量、白灰消化溫度等工藝參數(shù)運行情況的檢查跟蹤力度，提升產(chǎn)線生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，使混合料粒度達到標(biāo)準(zhǔn)，為確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。
此外，為了提升混合料配料精度，該部從源頭做好質(zhì)量監(jiān)控，修訂完善混合料配料標(biāo)準(zhǔn)，制訂物料換堆預(yù)案。同時，他們對配料系統(tǒng)圓盤給料機實施改造，提高圓盤給料機作業(yè)效率，促進混合料配料精度大幅提升，為確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定、理化性能符合標(biāo)準(zhǔn)提供有力支撐。去年11月份，該部燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達100%，環(huán)比增長2%。
優(yōu)化點火工藝 穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程
“煤氣上調(diào)2%、空氣下調(diào)3%后，點火溫度目測1150攝氏度，符合生產(chǎn)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)……”2022年12月7日上午，在該部燒結(jié)機作業(yè)現(xiàn)場，燒結(jié)作業(yè)區(qū)副作業(yè)長郝建海用工具掀開料面，一邊查看燒結(jié)礦表層點火效果，一邊拿著對講機和中控室溝通。
點火溫度是燒結(jié)生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝參數(shù)，點火爐內(nèi)點火溫度控制的準(zhǔn)確度直接影響燒結(jié)生產(chǎn)過程穩(wěn)定和燒結(jié)礦表層質(zhì)量。
“從布料、調(diào)火、觀察機尾斷面紅層，我們做的每一項工作都在與‘火’打交道，每一個環(huán)節(jié)都要精細操作，才能確保燒結(jié)生產(chǎn)長周期穩(wěn)定順行。”在多年的生產(chǎn)實踐過程中，郝建海深知精確控制點火溫度的重要性。郝建海根據(jù)燒結(jié)礦表層火焰顏色細致判斷空燃比和點火溫度是否科學(xué)合理，針對參數(shù)異常情況，及時指導(dǎo)崗位職工，制訂并落實改善措施，全力保證燒結(jié)料面點火效果穩(wěn)定良好。他大力推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，聯(lián)合自動化人員優(yōu)化自動點火程序，該程序投用后將空燃比調(diào)整由人工調(diào)節(jié)改為自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對點火溫度的精確控制，進一步改善點火效果，提高了燒結(jié)生產(chǎn)過程穩(wěn)定性，為促進燒結(jié)礦提產(chǎn)提質(zhì)打下良好基礎(chǔ)。去年11月份，該部共生產(chǎn)燒結(jié)礦73.14萬噸，環(huán)比增加3.93萬噸。
改造皮帶溜槽 確保成品礦高效運輸
“我認為將溜槽下料口寬度加大10厘米，可以杜絕溜槽堵料，進一步保證成品礦安全運輸……”2022年12月9日上午，在該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)成品區(qū)域，操作專家曹俊正在現(xiàn)場同崗位人員商討設(shè)備改造方案。
良好的設(shè)備狀態(tài)是保證生產(chǎn)高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。燒結(jié)作業(yè)區(qū)強化設(shè)備全生命周期管理，做好崗位巡檢和專業(yè)點檢，實施設(shè)備優(yōu)化改造，延長設(shè)備使用周期，努力降低設(shè)備維護費用。成品工序是燒結(jié)生產(chǎn)的最末一道工序，將成品礦按照粒級分類安全運輸是成品工序的重點工作之一。
在一次日常設(shè)備點檢過程中，曹俊發(fā)現(xiàn)成品區(qū)域的皮帶機溜槽普遍存在磨損加快、維修周期縮短等問題。這不僅增加了檢修費用，還會影響生產(chǎn)效率。他通過深入現(xiàn)場調(diào)研，結(jié)合自身工作經(jīng)驗，分析查找問題原因，最終確定皮帶機溜槽磨損是由于運輸過程中成品礦下落進入溜槽的沖擊力較大所導(dǎo)致。曹俊聯(lián)合成品區(qū)域業(yè)務(wù)骨干共同討論，經(jīng)過反復(fù)論證，決定設(shè)計制作一種設(shè)有物料緩沖平臺的皮帶機溜槽。這樣能夠使成品礦均勻下落至溜槽，有效緩解成品礦對溜槽內(nèi)壁的沖擊，從而避免出現(xiàn)下料不暢堵料現(xiàn)象。成品區(qū)域皮帶是24小時不停運轉(zhuǎn)的皮帶，主要負責(zé)為高爐輸送入爐燒結(jié)礦。為不影響高爐生產(chǎn)，該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)積極與高爐作業(yè)區(qū)對接，將皮帶機溜槽改造工作與高爐定修同步進行。此外，他們還充分利用廢棄鐵軌等廢舊備件進行修廢利舊。物料緩沖平臺制作完成后，經(jīng)現(xiàn)場試驗，效果良好，皮帶機溜槽維修周期由原來的1個月延長至3個月。隨后，該項改造在成品區(qū)域所有皮帶機上進行推廣，經(jīng)測算，年可節(jié)省備件費用100余萬元。
《中國冶金報》（2023年01月17日 08版八版）
