本報通訊員 高益芳
7月30日雖然是周末，但河鋼集團石鋼公司煉鋼廠供料工段段長池文中早早地出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，為馬上將要冶煉的高端品種鋼所需合金、渣劑輔料（石灰石、白云石、增碳劑等）做準備。由于鋼鐵企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的特殊性，節(jié)假日石鋼依然有很多職工堅守崗位組織生產(chǎn)，池文中就是其中一員。
當天早會之后，他逐項核對當日要完成的幾項重點工作。身旁的日記本上，密密麻麻地記錄著他的工作內(nèi)容。為煉鋼廠兩座電爐和多座精煉爐提供“口糧”，就是池文中的日常工作。
作為一名具有30年黨齡的黨員，池文中經(jīng)歷了石鋼的“普轉(zhuǎn)優(yōu)”“優(yōu)轉(zhuǎn)特”，讓他更自豪的是自己參與了石鋼由長流程轉(zhuǎn)短流程的過程之中。煉鋼廠投料系統(tǒng)的近20條皮帶、100多個高位料倉、20多個合金鋼倉的精準上料和計量，是池文中最好的見證。
這兩座電爐，是石鋼率先引進國際節(jié)能、環(huán)保、高效的雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐，可利用生產(chǎn)余熱將廢鋼溫度提升到600攝氏度以上，由此縮短廢鋼熔化時間，提高生產(chǎn)效率。
“這些在外行人聽起來名字頗為拗口的專業(yè)設(shè)備，都是為了實現(xiàn)河鋼石鋼生產(chǎn)過程中一個根本性的轉(zhuǎn)變——長流程轉(zhuǎn)短流程。”池文中說。相較長流程，短流程省去了傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)多道高污染物排放工序，這一生產(chǎn)流程的轉(zhuǎn)變，是石鋼在節(jié)能減排、綠色發(fā)展過程中邁出的重要一步。但對池文中而言，則多了一份“五味雜陳”。因為他進入石鋼工作30多年來一直服務(wù)的煉鐵高爐“不復(fù)存在”了。
“以前我是負責給煉鐵高爐供料的，到新廠區(qū)后沒有煉鐵了，我就負責給煉鋼電爐供料。俗話說，隔行如隔山，對我和供料團隊而言，雖然稱不上隔行，卻也是一次全新的學習和考驗?！背匚闹懈锌?。
“給煉鐵高爐供料，原料主要包括焦炭、鐵礦石等幾種。雖然每天供應(yīng)量很大，體力上比較累，但原料種類少，相對容易掌握?！背匚闹姓f。給電爐供料，原料變成了廢鋼和合金。由于各類特鋼性能不同，冶煉時需要添加的合金種類也大不相同。電爐冶煉要在出鋼的短短幾分鐘內(nèi)對鋼水進行合金投料，過程中任何一點差錯就可能導致鋼水因為成分不合格被判廢，同時造成生產(chǎn)上的延誤。
為了盡快熟悉這些合金的外形和性能，池文中帶領(lǐng)投料系統(tǒng)員工加班加點學習，實現(xiàn)了對上百種合金材料了然于胸。
在池文中的帶領(lǐng)下，供料工單不僅優(yōu)化了20多套設(shè)備，實現(xiàn)了20多種合金料、渣劑的高質(zhì)量精準裝倉，做到不混料，保證了電爐、精煉爐和RH爐物料使用的安全性和穩(wěn)定性，有效助力了煉鋼廠電爐效能提升。令人欣喜的是，隨著石鋼電爐上投料系統(tǒng)的升級，目前供料系統(tǒng)也實現(xiàn)了自動化上料、自動分配和自動計量。
石鋼新區(qū)成立3年來，相繼獲得“環(huán)?？冃級企業(yè)”“國家級綠色工廠”“數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)”稱號，這些國家級稱號成為石鋼發(fā)展最好的詮釋?；厥走@些年的工作，池文中覺得能夠為石鋼綠色轉(zhuǎn)型貢獻自己的智慧和力量十分幸運。未來，他還會繼續(xù)發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，帶領(lǐng)團隊為石鋼的高質(zhì)量發(fā)展發(fā)光發(fā)熱。
《中國冶金報》（2023年08月22日 06版六版）
