本報訊 9月份,中國寶武馬鋼煉鐵總廠高爐生產(chǎn)紅紅火火,佳音連連:鐵水產(chǎn)量為130.37萬噸、超過該公司計劃6777噸;鐵水成本為2562元/噸,在寶武系列里排名第三。不僅如此,國慶長假8天,該廠鐵水產(chǎn)量為27.14萬噸、超過該公司計劃5600多噸,高爐生產(chǎn)創(chuàng)佳績。
8月份以來,為認(rèn)真貫徹落實馬鋼公司關(guān)于煉鐵總廠下半年“保穩(wěn)定、促生產(chǎn)、降成本”九字方針總要求,扛起“龍頭老大、定海神針”的責(zé)任,切實做好穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)、保證產(chǎn)量目標(biāo)完成和降低鐵水完全成本,順利實現(xiàn)下半年該總廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃目標(biāo),提升績效水平,該總廠多管齊下,全面發(fā)力:
一是在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎(chǔ)上,時刻關(guān)注高爐爐況變化,強(qiáng)化精細(xì)操作,加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作和計劃值管理,做好高爐爐況趨勢研判,加大事故追責(zé)問責(zé)的獎懲力度,使高爐操控水平進(jìn)一步提升。同時,該總廠以保高爐爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定為核心,優(yōu)化當(dāng)前模式下物料保供體系,優(yōu)化供料流程,努力提升“北燒南調(diào)”“南球北調(diào)”能力,利用帶式焙燒機(jī)日產(chǎn)12000噸產(chǎn)能,穩(wěn)定南、北區(qū)高爐合理球團(tuán)比例及爐料結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)降本。
二是加強(qiáng)設(shè)備檢修管理。針對在線生產(chǎn)、設(shè)備綜合檢修兩線作戰(zhàn),工期緊、任務(wù)重,技術(shù)改造多,空間有限,24小時連續(xù)作業(yè),參加檢修單位多,檢修點(diǎn)多,檢修戰(zhàn)線長,檢修面廣、高空立體交叉作業(yè)、施工和安全管理難度大等困難挑戰(zhàn),該總廠通過提前謀劃、精心組織,統(tǒng)一思想步調(diào)一致,精細(xì)管理,統(tǒng)籌兼顧,強(qiáng)化協(xié)同,高效推進(jìn)以及安全管控等舉措,將計劃42小時的1號高爐檢修和計劃96小時的3號燒結(jié)機(jī)年修分別提前5小時和7小時30分告捷,從而為9月份高爐產(chǎn)量超產(chǎn)和第四季度創(chuàng)佳績提供了良好條件。
三是該總廠上下一切以高爐為中心,時刻瞄準(zhǔn)國內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)指標(biāo),對標(biāo)找差、苦練內(nèi)功,為高爐提供“保姆式”服務(wù),并充分發(fā)揮兩級(總廠級和分廠級)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊作用,及時解決影響高爐產(chǎn)能釋放和降本增效的障礙和問題;不斷加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度,提高各員工的操作技能;強(qiáng)調(diào)精細(xì)操作,密切跟蹤高爐參數(shù)異常變化,把影響高爐穩(wěn)定高效順行的不利因素消除在“萌芽”狀態(tài),進(jìn)一步鞏固和擴(kuò)大當(dāng)前成果,力爭躋身寶武系列第一方陣。
與此同時,早在國慶長假之前,該總廠通過召開專題會、下發(fā)專文、廠長辦公會等形式,統(tǒng)籌做好中秋、國慶“雙節(jié)”期間防火、防爆、防煤氣中毒以及強(qiáng)化檢修施工安全管理、搞好原燃料保供、加強(qiáng)設(shè)備保障等各項工作。長假期間,該總廠持續(xù)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,廣大職工立足崗位,心系生產(chǎn),鐵水產(chǎn)量超額完成該公司計劃目標(biāo),高爐冶煉強(qiáng)度、鐵水產(chǎn)量、燃料比、鐵水完全成本等大多數(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中向好,為第四季度高爐生產(chǎn)實現(xiàn)新跨越提供了強(qiáng)有力保障。 (程軍)
《中國冶金報》(2023年10月24日 06版六版)