從對煉鋼工藝一竅不通的學(xué)生

　　到成長為熟練的煉鋼操作工

　　再到優(yōu)秀的工程技術(shù)人員、高級主任師

　　一步步成為基層優(yōu)秀管理者

　　他用15年的時(shí)間

　　淬煉出了突出的技術(shù)水平、分析解決問題的能力

　　他就是煉鋼廠二轉(zhuǎn)爐作業(yè)長——劉向東

　　做現(xiàn)場問題的攻堅(jiān)人

　　他扎根現(xiàn)場，通過自己對工藝的摸索總結(jié)，形成了多項(xiàng)行之有效的操作、技術(shù)、管理方法。針對轉(zhuǎn)爐二次下槍易泄爆和噴濺這一難題，他經(jīng)過不懈的努力和2個(gè)月現(xiàn)場動手實(shí)驗(yàn)，并結(jié)合泄爆原理和爐內(nèi)反映機(jī)理，摸索出了一套完整的二次下槍操作方法，通過不斷的優(yōu)化調(diào)整，將方法進(jìn)行推廣與應(yīng)用，解決了二次下槍的噴濺和泄爆現(xiàn)象的發(fā)生。

　　做不斷進(jìn)取的實(shí)干人

　　他踐行“算賬經(jīng)營”工作理念，帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，敢想敢做，系統(tǒng)策劃綜合降低煉鋼工序成本工作。他將指標(biāo)分解到崗，通過績效引導(dǎo)，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均有較大幅度的改善和提高，2023年4季度，鋼鐵料消耗累計(jì)達(dá)到1051.46Kg/t創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄。鋼水冶煉合格率99.99%，綜合煉成率99.85%，較2022年分別提高1.3%、0.78%，入爐總輔料消耗36.23kg/t，較2022年降低3.21kg/t。

　　做與實(shí)踐融合的創(chuàng)新人

　　他始終堅(jiān)信“科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展之路”，他利用業(yè)余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識，并能將學(xué)習(xí)到的理論知識充分地融入到實(shí)際工作中去，他創(chuàng)新地將下渣檢測系統(tǒng)、副槍系統(tǒng)、滑板擋渣等新設(shè)備工作原理，應(yīng)用到了轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉操作，將鋼水成分改判比例減少了23.2%。

　　做敢想敢管的管理能手

　　他始終保持“細(xì)、嚴(yán)、實(shí)、快”工作態(tài)度，針對煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，他完善作業(yè)區(qū)制度，并針對生產(chǎn)中的異常情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，從而指導(dǎo)員工按規(guī)操作。他狠抓實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行、作業(yè)活動的執(zhí)行情況，解決了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)過氧化、煙罩積渣嚴(yán)重和爐況侵蝕速度快等生產(chǎn)難題。通過狠抓“三違”行為，為煉鋼廠二轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，2023年實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)事故減半的目標(biāo)。