本報(bào)訊 近期,馬鋼四鋼軋總廠能介分廠對(duì)1580熱軋生產(chǎn)線DC3供水泵組進(jìn)行的部分改造正在為生產(chǎn)線注入新活力,并帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)介紹,改造前的DC3供水泵組,雖然能夠滿足產(chǎn)線基本的生產(chǎn)需求,但依舊存在著諸多問題:一是水泵偏離最佳工況點(diǎn),氣蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,這不僅導(dǎo)致了故障率居高不下,而且使得備件消耗量大大增加;二是在品種鋼軋制時(shí),供水壓力低于1.0兆帕,影響了工作輥的冷卻效果,進(jìn)而可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;三是電耗高也是一個(gè)不容忽視的問題,這不僅增加了生產(chǎn)成本,而且不符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。
針對(duì)這些問題,該分廠進(jìn)行了深入分析和研究,決定對(duì)供水泵組進(jìn)行優(yōu)化選型。在保留原有電機(jī)的基礎(chǔ)上,他們重新選用了流量更大、揚(yáng)程適中的供水泵,使供水泵組能夠在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。這樣一來,不僅提高了供水效率,而且降低了故障率和備件消耗。同時(shí),由于水泵運(yùn)行更加穩(wěn)定,供水壓力值也得到了提升,滿足了軋線的生產(chǎn)要求。同時(shí),通過改造,原本產(chǎn)線生產(chǎn)需要開啟3臺(tái)供水泵,現(xiàn)在只需開啟2臺(tái),大幅降低電耗。經(jīng)過測(cè)算,這項(xiàng)改造每年能夠節(jié)省電費(fèi)高達(dá)312萬(wàn)元。改造后的泵組不僅保留了原有的電機(jī),而且在水量方面有了顯著改善,電耗大幅下降,設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定,故障率也顯著降低。這樣的“加量不加價(jià)”,正是該分廠堅(jiān)持算賬經(jīng)營(yíng)理念的具體體現(xiàn)。
未來,馬鋼四鋼軋總廠能介分廠將繼續(xù)深化對(duì)于算賬經(jīng)營(yíng)理念的應(yīng)用和實(shí)踐,不斷探索新的技術(shù)手段和管理方法,以實(shí)現(xiàn)更高效、環(huán)保、可持續(xù)的生產(chǎn)方式,為總廠高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)力。 (陳宗祥)
《中國(guó)冶金報(bào)》(2024年06月19日 08版八版)