根據(jù)建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審議，四川生態(tài)環(huán)境廳擬對2個建設項目環(huán)境影響報告書（表）作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性，現(xiàn)將建設項目環(huán)境影響報告書（表）的基本情況予以公示。公示期為2020年2月18日-2020年2月24日（共5個工作日）。

　　電話：028-80589090、80589089

　　地址：成都市科園南路88號A2座四川省生態(tài)環(huán)境廳行政審批處

　　聽證告知：依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設項目環(huán)境影響評價文件批復決定要求聽證。

　　擬批準的建設項目

　　項目名稱：重組整合和升級技改項目

　　建設地點：瀘州市合江循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)

　　建設單位：瀘州鑫陽鋼鐵有限公司

　　環(huán)境影響評價機構(gòu)：四川省環(huán)科源科技有限公司

　　項目概況：

　　瀘州鑫陽鋼鐵有限公司由瀘州益鑫鋼鐵有限公司、四川省瀘州江陽鋼鐵有限責任公司組建而成。

　　瀘州益鑫鋼鐵有限公司位于瀘州高新區(qū)——機械裝備產(chǎn)業(yè)園、新能源新材料產(chǎn)業(yè)園（已位于瀘州市中心城區(qū)），始建于1977年，占地面積332畝?，F(xiàn)有70t電爐1座、40t電爐2座、35t電爐1座，核定其普鋼產(chǎn)能192萬噸/年，屬鋼鐵短流程生產(chǎn)企業(yè)。

　　四川省瀘洲江陽鋼鐵有限責任公司位于四川省瀘縣福集工礦區(qū)，公司始建于1986年4月，原系地方國有企業(yè)，2002年10月經(jīng)民營化改制，是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的中型鋼鐵長流程聯(lián)合企業(yè)，核定其普鋼產(chǎn)能60萬噸/年。

　　根據(jù)原四川省經(jīng)濟和信息化委員會《關(guān)于瀘州鑫陽鋼鐵有限公司重組整合和升級技改項目產(chǎn)能置換方案的公告》（2017年第39號），“益鑫鋼鐵”、“江陽鋼鐵”現(xiàn)有產(chǎn)能換算為普鋼產(chǎn)能為252萬噸/年，其中200萬噸/年用于本項目產(chǎn)能置換。

　　根據(jù)上述產(chǎn)能置換方案，鑫陽鋼鐵擬在瀘州市合江循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)實施重組整合和升級技改項目，主要建設內(nèi)容包括：建設煉鋼生產(chǎn)線2條，設有100t電爐2座、100tLF精煉爐2座、六機六流連鑄機設備2套；新建軋鋼生產(chǎn)線4條，設有粗軋機組、中軋機組、精軋機組、冷床等設備，并配套建設空壓站、制氧站、凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)、鋼渣堆場、危廢暫存間、事故廢水池（1×4200m3）、辦公樓、倒班宿舍等公輔環(huán)保設施。

　　項目建成后，全廠鋼水產(chǎn)量200萬噸/年，經(jīng)連鑄、熱裝熱送最終生產(chǎn)軋材190萬噸/年，全部為普通質(zhì)量鋼（低碳鋼）。本項目使用原料為外購的廢鋼精料（已預處理），且生產(chǎn)過程中不使用螢石。

　　工程總投資200000萬元，其中環(huán)保投資23000萬元，約占總投資的11.5％。

　　主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

　　項目主要的污染防治措施：

　?。ㄒ唬U氣污染防治措施

　　1）有組織廢氣

　?、匐姞t一次煙氣

　　電爐冶煉過程產(chǎn)生的一次煙氣（也稱第四孔排煙）是在電爐爐上開一個專用排煙孔，直接將爐內(nèi)煙氣抽入除塵系統(tǒng)。項目2臺電爐的一次煙氣分別經(jīng)余熱利用（電爐水平加料機廢鋼預熱）后，煙氣經(jīng)同一套凈化裝置處理，采用重力沉降+急冷裝置+布袋除塵器（二噁英凈化效率≥97%、顆粒物凈化效率≥99.9%）處理后由1根排氣筒（高50m）達標排放；

　?、陔姞t二次、三次煙氣、精煉爐煙氣、冶煉車間其它煙氣

　　電爐二次煙氣主要指電爐外溢、出渣、出鋼階段的煙氣，三次煙氣主要指水平加料、精煉爐以及車間內(nèi)各產(chǎn)塵點未收集完全的廢氣。

　　兩臺電爐二次煙氣分別經(jīng)移動/固定密閉罩捕集（捕集率≥95%）；電爐三次煙氣經(jīng)屋頂罩捕集（捕集率≥95%）；兩臺LF精煉爐產(chǎn)生煙氣分別經(jīng)移動/固定密閉罩捕集（捕集率≥95%）；項目配料、上料、連鑄開澆、鋼包、中包等產(chǎn)塵點采用捕集罩捕集（捕集效率≥95%）。兩套冶煉系統(tǒng)（1臺電爐+1臺LF精煉爐+配套的配料、上料、連鑄開澆、鋼包、中包等）各設置一套布袋除塵器（凈化效率≥99.9%），廢氣凈化后經(jīng)2根排氣筒（高50m×2）達標排放；

　?、奂訜釥t煙氣

　　備用加熱爐燃用天然氣，產(chǎn)生的廢氣直接由1根排氣筒（高50米）達標排放；

　?、茕撛幚韽U氣

　　鋼渣和鑄余渣處理單元（破碎、球磨、篩分等）各產(chǎn)塵點分別設置捕集罩（捕集效率≥90%），由布袋除塵器（除塵效率＞99.9%）處理后經(jīng)1根45m排氣筒排放。

　　2）無組織排放

　　項目無組織排放源主要有鋼渣庫的揚塵以及煉鋼車間的無組織煙塵。

　　1）煉鋼車間無組織

　　項目煉鋼車間采取的無組織控制措施主要有：

　?、贌掍撥囬g電爐煙氣的捕集方式采用“第四孔排煙+固定/移動密閉罩+屋頂罩”收塵；精煉爐煙氣采用“固定罩+移動罩”的收塵。電爐、精煉爐未捕集的煙氣進入二次、三次煙氣處理系統(tǒng)，減少無組織逸散。

　　②在煉鋼連鑄車間內(nèi)設置單獨的廢鋼跨和原料跨，車間廠房進行封閉，通過采取屋頂罩抽風，可有效降低揚塵產(chǎn)生。

　　同時，項目除塵灰采用料倉密閉儲存。鋼渣等干渣堆存處采用了噴淋（霧）等抑塵措施。項目除塵灰采用氣力及罐車密閉輸送。石灰石、鐵合金、鋼渣等塊狀物料，采用皮帶廊封閉輸送；汽車運輸部分使用封閉車廂運輸。車間內(nèi)物料輸送落料點均配備了集氣罩和除塵設施。煉鋼車間封閉并設置屋頂罩，配備除塵設施。

　　報告書確定以煉鋼車間邊界設置300m的衛(wèi)生防護距離，控制和減小無組織排放廢氣對周圍環(huán)境的影響。

　?。ǘU水污染防治措施

　　項目電爐、精煉爐、連鑄機結(jié)晶器、空壓站等產(chǎn)生的間接冷卻水循環(huán)使用，定期外排至濁循環(huán)水系統(tǒng)。軋鋼生產(chǎn)設備產(chǎn)生的間接冷卻水循環(huán)使用，定期外排至濁循環(huán)水系統(tǒng)；軋鋼生產(chǎn)設備及軋材冷卻產(chǎn)生的直接冷卻水、廠區(qū)初期雨水進入濁循環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)“二級沉淀+隔油+過濾+冷卻”工藝處理達《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水標準要求后回用于軋鋼工段用水，不外排。生活污水經(jīng)預處理后達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后通過園區(qū)污水管網(wǎng)進入已建的園區(qū)污水處理廠處理達標后排入大橋河。

　?。ㄈ┕腆w廢物污染防治措施

　　項目產(chǎn)生的氧化鐵皮外售綜合利用；濁循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的廢油脂屬危險廢物，送有相應危險廢物處理資質(zhì)的單位處置；生活污水處理設施產(chǎn)生污泥和廠區(qū)產(chǎn)生生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。

　　金屬切廢料返回煉鋼工序使用；鋼渣、鑄余渣外售綜合利用；廢耐火材料由廠家回收；煉鋼煙氣處理產(chǎn)生的除塵灰屬危險廢物，送有相應危險廢物處理資質(zhì)的單位處置。

　?。ㄋ模┰肼曃廴痉乐未胧?/p>

　　主要噪聲源為電爐、精煉爐、連鑄機、風機、軋機、飛剪機、冷剪機等設備，通過選用低噪聲設備，采用減振、消聲、隔聲等措施，并在軋鋼車間邊界外設置300m的噪聲衛(wèi)生防護距離，控制和減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。

　?。ㄎ澹┑叵滤廴痉乐未胧?/p>

　　（六）公眾參與

　　項目在環(huán)評期間，建設單位先后進行了三次網(wǎng)上公示、張貼公示、兩次登報公示，未收到反饋意見。

　　（七）防護距離設置

　　項目確定以煉鋼車間邊界設置300m的衛(wèi)生防護距離，以鋼渣庫邊界設置50m的衛(wèi)生防護距離，以軋鋼車間邊界設置300m的噪聲防護距離，上述范圍內(nèi)現(xiàn)分布有農(nóng)戶111戶333人（主要包括佛蔭鎮(zhèn)中壩嘴村1、2、10社，大橋鎮(zhèn)雙橋村7、8、9社，大橋鎮(zhèn)長安村1、8社），合江縣人民政府已承諾在項目建成投產(chǎn)前完成搬遷安置工作，瀘州鑫陽鋼鐵有限公司已承諾在其搬遷安置工作完成前不投入生產(chǎn)。