中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
實習記者 郝淑慧
8月3日，山西省發(fā)布《山西省零碳（近零碳）產(chǎn)業(yè)示范區(qū)創(chuàng)建工作實施方案》（以下簡稱《零碳方案》），將加快建設零碳開發(fā)區(qū)、深度降碳示范工程等?！读闾挤桨浮访鞔_，到2025年，該省將以煤電、鋼鐵、有色、焦化、煤化工和建材等主要碳排放行業(yè)企業(yè)為重點，創(chuàng)建5個左右深度降碳示范工程，其主要單位產(chǎn)品二氧化碳排放指標力爭達到國內(nèi)或國際先進水平。
《零碳方案》明確，將以行業(yè)先進適用節(jié)能低碳零碳負碳工藝技術(shù)和探索性前沿技術(shù)為支撐，實施高效、低成本的二氧化碳捕集利用與封存（CCUS）技術(shù)應用（煤電企業(yè)年捕集規(guī)模需達1000噸及以上）等代表國內(nèi)外領(lǐng)先水平的深度降碳示范工程，探索傳統(tǒng)高碳行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型模式。
其中，在焦化深度降碳示范工程方面，《零碳方案》指出，將全流程、全方位推廣應用先進節(jié)能降耗技術(shù)，持續(xù)提升焦化工藝裝備水平，加快推進焦化生產(chǎn)智能化改造。利用低碳燃料煉焦、研發(fā)富氧燃燒技術(shù)，逐步推廣分布式光伏及清潔能源的應用。力爭到2030年示范企業(yè)噸焦碳排放量較項目實施前下降10%以上。
《零碳方案》明確，焦化行業(yè)低碳零碳負碳技術(shù)包括節(jié)能型水泵、永磁電機、永磁調(diào)速、開關(guān)磁阻電機等高效節(jié)能產(chǎn)品使用技術(shù)；高效蒸餾和熱泵等節(jié)能技術(shù)、工藝流程信息化、智能化技術(shù)；焦爐精準加熱自動控制、入爐煤調(diào)濕、智能化配煤、焦化生產(chǎn)全過程余熱回收、CCUS技術(shù)；高導熱硅磚、爐門預制件和同質(zhì)火泥等新材料的應用技術(shù)等。
