實習記者 陳曦

　　9月27日，由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、唐山市人民政府指導，中國冶金報社、唐山市工業(yè)和信息化局主辦，遷安市九江線材有限責任公司協(xié)辦的2019（第五屆）中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+推進大會在唐山召開。中國冶金報社黨委書記、副社長陳洪飛主持會議。

　　會上，東北大學教授、中國工程院院士王國棟作了《鋼鐵智能制造平臺與信息物理系統(tǒng)》的主題演講。

　　王國棟在講話中指出，冶金行業(yè)特點是全流程“黑箱”，流程行業(yè)智能制造的核心任務是建立CPS系統(tǒng)的數(shù)字孿生。而現(xiàn)有的系統(tǒng)問題主要為以下三個方面：

　　?一是鋼鐵行業(yè)是多工序、長流程的流程工業(yè)，鋼鐵生產(chǎn)過程為 全流程“黑箱”，冶煉反應器內部、連鑄和軋制工件內部 的化學反應和物理變化以及相關的重要參數(shù)，看不見、摸 不到、測不出，實時、內部信息感知極度缺乏。

　　?二是目前系統(tǒng)中使用的模型大多理論模型或經(jīng)驗模型，存在嚴 重的不確定性，預報精度差，難以實現(xiàn)高精度的動態(tài)協(xié)調 控制，并進而導致控制決策的粗獷性甚至是盲目性。

　　?三是由于工藝條件、設備運行狀態(tài)變化引起生產(chǎn)工況發(fā)生復雜 變化，過程輸入條件、狀態(tài)變量和控制目標之間關系復雜

　　復雜的全“黑箱”系統(tǒng)，實時信息極度缺乏，不確定性、 強烈非線性等問題，目前國內外尚未提出理想解決方案。

　　但數(shù)字感知為我們利用大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算、AI 等現(xiàn)代信息技術攻克以往無法逾越的障礙，提供了全新的思路和可行的方法，對冶金等(黑箱)行業(yè)的精準感知及控制提供理想的解決方案。

　　王國棟更詳細的講道，在信息流的控制下，物質流與能量流發(fā)生化學反應或物理 作用，因此以足夠的精度求解基于物理-化學反應的數(shù)學模型，可以獲得物質流、能量流、信息流的統(tǒng)一解。由于鋼鐵行業(yè)數(shù)學模型的不確定性、強非線性、極其復雜性，必須 采用數(shù)學模型與AI/大數(shù)據(jù)結合的方式，以數(shù)學模型為基礎主線， 以人工智能及實測大數(shù)據(jù)優(yōu)化數(shù)學模型，高效率地實現(xiàn)高精度數(shù)字感知，破解鋼鐵行業(yè)黑箱系統(tǒng)。