此次重組的協(xié)同效益主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：

其一，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。一是做強(qiáng)輪軸系列產(chǎn)品。輪軸系列產(chǎn)品為馬鋼原有的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。重組后，寶武將其作為標(biāo)志性品牌，做強(qiáng)做優(yōu)做大軌道交通產(chǎn)品，使馬鋼成為世界一流的軌道交通零部件制造商和技術(shù)集成商。二是保持H型鋼行業(yè)領(lǐng)先地位。寶武將繼續(xù)加大對(duì)其扶持力度，加強(qiáng)對(duì)馬鋼重型、異型、功能型型材產(chǎn)品技術(shù)和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)，通過(guò)寶武加工中心網(wǎng)點(diǎn)布局的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈延伸。三是優(yōu)化長(zhǎng)材產(chǎn)線(xiàn)布局，繼續(xù)降低馬鋼長(zhǎng)材等產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，鞏固區(qū)域差異化優(yōu)勢(shì)。四是依托中國(guó)寶武人才、技術(shù)、市場(chǎng)等優(yōu)勢(shì)，提升馬鋼板材競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)一步優(yōu)化板材品種結(jié)構(gòu)，使板材盈利能力大幅提升。

　　

其二，打通工序瓶頸，發(fā)揮規(guī)模效益。馬鋼本部現(xiàn)有軋材、煉鋼、煉鐵等工序，鐵、鋼、熱軋?jiān)O(shè)計(jì)產(chǎn)能分別為1450萬(wàn)噸、1790萬(wàn)噸、1900萬(wàn)噸，其后工序產(chǎn)能明顯大于前工序，煉鐵工序產(chǎn)量不足是制約后工序產(chǎn)能發(fā)揮的關(guān)鍵性瓶頸。中國(guó)寶武將通過(guò)統(tǒng)籌規(guī)劃，布局優(yōu)化，提高馬鋼鐵水的產(chǎn)量，使鐵、鋼、軋產(chǎn)量基本平衡，從而快速提升馬鋼整體盈利能力。

　　

其三，集中采購(gòu)、銷(xiāo)售，實(shí)現(xiàn)協(xié)同效益。馬鋼將在統(tǒng)一集約化采購(gòu)的基礎(chǔ)上，依托中國(guó)寶武豐富的碼頭和船隊(duì)資源，在國(guó)內(nèi)以長(zhǎng)江為軸線(xiàn)，強(qiáng)化物流資源利用和管理協(xié)同，降低采購(gòu)綜合成本；通過(guò)整合華東、中南等地區(qū)重合度較大的營(yíng)銷(xiāo)資源，加強(qiáng)海外營(yíng)銷(xiāo)資源互補(bǔ)協(xié)同，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)化服務(wù)能力與最大化覆蓋廣度的有效平衡，構(gòu)建全方位、一體化的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系，提升客戶(hù)服務(wù)響應(yīng)能力。

　　

其四，通過(guò)智慧制造，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。當(dāng)前馬鋼在勞動(dòng)生產(chǎn)率提升上有較大潛力，下一步將吸取中國(guó)寶武智慧制造經(jīng)驗(yàn)，利用前沿科技，加快規(guī)劃和建設(shè)智慧制造項(xiàng)目落地，最終實(shí)現(xiàn)效率提升、指標(biāo)優(yōu)化、降本增效。

據(jù)悉，9月19日，中國(guó)寶武與安徽省國(guó)資委簽署有關(guān)重組馬鋼相關(guān)事宜的實(shí)施協(xié)議，馬鋼完成工商變更后，中國(guó)寶武與馬鋼的整合融合工作全面啟動(dòng)。10月10日，中國(guó)寶武在馬鋼召開(kāi)了管理對(duì)接啟動(dòng)會(huì)，標(biāo)志著整合融合已進(jìn)入實(shí)質(zhì)性操作階段。