?龍頭鋼企研究院院長共議數字化轉型——鋼鐵行業(yè)為何轉？怎么轉？誰來轉？

2023-11-10 10:36:00

中國冶金報中國鋼鐵新聞網

記者樊三彩報道

　　近日，習近平總書記提出的新型工業(yè)化、新質生產力等新概念均有一個共同且重要的內涵，即數字化轉型。鋼鐵工業(yè)數字化轉型，其本質是生產力與生產關系的重構，是運用數字化技術賦能，重構組織、流程及文化，提升企業(yè)內外部能力，對于企業(yè)發(fā)展的重要性不言而喻。

　　10月30日，遼寧鞍山，作為2023年鋼鐵企業(yè)研究院院長座談會的主要議題之一，數字化轉型成為與會院長、專家們熱議的焦點。轉不轉的答案是肯定的，但為何轉，怎么轉，誰來轉，企業(yè)往往“語焉不詳”。鋼協(xié)黨委書記、執(zhí)行會長何文波出席會議，認真聽取院長們的意見，并對鋼鐵行業(yè)數字化轉型下一步工作提出了具體要求。來自寶武、鞍鋼、首鋼、河鋼、沙鋼、建龍等多家龍頭鋼企研究院院長、研發(fā)機構負責人圍繞數字化轉型路徑進行了一場深度對話。

圖為座談會現場

　　為何轉：先明確目標，再尋找路徑

　　推動數字化轉型之前，目標問題必須考慮清楚，“盲人摸象”不可取。當前，鋼鐵企業(yè)推進數字化自下而上較多，自上而下較少。會議一致認為鋼企數字化轉型應先解決為何轉的目標問題。

　　中國寶武中央研究院副院長毛曉明表示，數字化轉型未來發(fā)展到什么程度無法準確預估，但正因此，明確發(fā)展目標才格外重要?！皩毼鋬炔恐贫òl(fā)展規(guī)劃，往往以6年為期，但數字化轉型卻以3年為期。它難在兩方面，一是數字化技術發(fā)展快，制定的規(guī)劃可能很快就落后了；二是轉型后會面臨哪些問題、會產生哪些明確的效果，不容易做好評估?！?/div>

　　建龍重工副總裁阮小江直截了當地指出：“數字化一定要堅持目標導向、問題導向，圍繞改善經營指標、提高競爭力去做，而不能為了數字化而數字化?！彼e例道，如產品質量穩(wěn)定性、少人化科學化決策、產業(yè)鏈高效協(xié)同等，都是鋼鐵企業(yè)提高競爭力應當深入思考和努力的方向。

　　實際上，長久以來，鋼鐵產品最大的問題不是個別的質量指標不行，而是不夠穩(wěn)定?！拔覀冄芯窟^很多世界一流鋼鐵公司，他們的裝備表面看起來一般，但圍繞質量穩(wěn)定性的數字化控制能力極強，因此，要實現質量穩(wěn)定性，必須引入模型，實現生產的標準化、精細化，減少人為因素。”阮小江類比指出，“實現高爐生產的穩(wěn)定，也有賴于將燒結、焦化、球團等環(huán)節(jié)的信息串起來，實現標準化，將高爐生產從‘黑箱’變成‘玻璃體’?！?/div>

　　據介紹，“向經營型企業(yè)、數智化企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)、美好企業(yè)轉型”是建龍集團的四大轉型目標，建龍集團目前正在做大量的調研工作，系統(tǒng)謀劃數智化轉型，確立科學的工作機制，為實現真正的數智化轉型目標積極努力。

　　沙鋼集團鋼鐵研究院有限公司常務副院長麻晗認為，數字化轉型也可以為綠色低碳發(fā)展助力。如沙鋼投資建設超低排放集中控制系統(tǒng)，實現了廠區(qū)各貨運道路路口、環(huán)保設備、生產運行設備的全覆蓋，同時對全方位采集的數據進行統(tǒng)計分析、預警預測、動態(tài)分析，形成清晰直觀的可視化圖表，為“雙碳”工作提供了可靠的“智慧方案”。

　　有專家補充強調，數字換轉型的目標一定要是企業(yè)管理層、生產經營人員等各個層級的人員都能看懂、可執(zhí)行的目標。

　　怎么轉：推動“模型化”，協(xié)同研發(fā)共性難題

　　知易行難，怎么轉是個關鍵的問題。轉換思路，少走彎路是第一步。原因在于，投巨資卻沒有起到應有的作用，對企業(yè)而言是時間和金錢的雙重損失，還可能對行業(yè)內一些認知不清晰的企業(yè)形成誤導。有業(yè)內人士指出，數字化不等于集中顯示，不等于自動化、信息化，應全力避免“形式大于內容”“為了數字化而數字化”的現象。

　　那么，如何走正確的路？與會專家們提出了“模型化”的思路。

　　比如數據。當前，鋼鐵企業(yè)數字化過程中會產生海量數據，如何讓這些紛繁復雜的數據發(fā)揮更大價值、成為企業(yè)經營質量提升的關鍵支撐？專家指出：“數字化最終得靠模型化發(fā)展，不然，超量數據如何處理是大的問題?！痹谒磥恚蟛糠咒搹S數字化、自動化，可能還包含局部的智能化是一起干的，所以導致一些數據的采集暫時無用。另外，數據的采集一般來源于電信號，這些電信號的波動會導致數據的穩(wěn)定性不夠，甚至有一些錯誤信號，這就需要專業(yè)的分析模型來過濾。

　　河鋼材料技術研究院副院長張雲飛介紹：“近年來，河鋼正對工藝控制模型、數據分析模型等研發(fā)展開深入探索，按照信息化、模型化、智能化的升級路線，持續(xù)推動新一代智能制造技術與鋼鐵工藝流程、操作技術、運營管理的深度融合，不斷加快數智化發(fā)展步伐。”

　　又如產品研發(fā)數字化。“產品研發(fā)的鏈條很長，從用戶到用戶各個環(huán)節(jié)都是動態(tài)的，用靜態(tài)的規(guī)程滿足動態(tài)的需求必然會處處被動應對，要動態(tài)調整過程控制參數才能始終保持領先；原料結構優(yōu)化和產品結構優(yōu)化等經營管理也是動態(tài)的過程，要把市場的實時波動與現場的動態(tài)變化有機結合起來，生產組織過程中的集批生產和鋼種、規(guī)格、溫度、質量等級的過渡對生產順穩(wěn)和技經指標影響巨大，需要動態(tài)調整才能做到多目標優(yōu)化……”首鋼集團技術研究院黨委副書記、副院長王松濤表示，“這些業(yè)務看似千變萬化，其底層邏輯都是基于規(guī)則的。我們應著力將這些規(guī)則轉化成可推廣可復制的基于理論或基于經驗的模型，從而實現數字化研發(fā)的目標?！?/div>

　　無獨有偶，鞍鋼集團也高度重視數字化研發(fā)工作?！斑@方面投入了2000萬元”，鞍鋼集團鋼鐵研究院院長王軍生介紹，鞍鋼集團目前正在積極推進“數字化研發(fā)中試基地建設”和“冶金研發(fā)大數據平臺建設”等項目?！霸诋a品數字化研發(fā)方面，鞍鋼立足鋼鐵產品研發(fā)/設計—制備—應用一體化，已在汽車、海工、厚板、硅鋼、線材、熱軋等研發(fā)方向開展了數字化研發(fā)項目，開發(fā)了以DH鋼、SHF鋼、厚板、硅鋼等為代表的數字化研發(fā)產品，形成了以5G云化PLC鋼鐵工業(yè)現場控制、煉焦大數據配煤為代表的數字化工藝成果，數字化研發(fā)效果明顯。”王軍生表示。

　　對于模型化、數字化等過程中的技術瓶頸怎么辦？專家指出，數字化轉型，不僅要有自身之功，還應借力“他山之石”，開展協(xié)同研發(fā)十分必要。

　　麻晗表示，鋼鐵企業(yè)下一步需要加強共性技術研究，突破冶金流程數字化在線檢測技術、鋼鐵復雜生產過程智能控制技術等關鍵共性技術制約?！氨热绗F有鋼鐵生產過程控制系統(tǒng)中采用的一些經驗公式、理論模型公式，不能快速適應每條產線現場實際，對此可以通過工業(yè)大數據的數字化應用，快速提高鋼鐵生產過程控制精度，最終達到智能制造、智慧制造目的?！?/div>

　　張雲飛非常認同開展聯合研發(fā)的觀點，他認為，鋼鐵企業(yè)鏈條層級多、生產流程復雜，要實現數字化系統(tǒng)全鏈條、全立體的覆蓋，需要集眾智聚眾力開展協(xié)同創(chuàng)新、聯合攻關。他表示，鋼鐵企業(yè)可以分階段、分鏈條推進完善，形成多方面支撐、產學研協(xié)同，加快數字化轉型的進程。

　　誰來轉：“搭平臺”“抓基礎”“樹標桿”

　　數字化轉型，企業(yè)發(fā)力固然重要，匯聚行業(yè)力量也頗具價值。這方面，鋼協(xié)大有作為。

　　經鋼協(xié)研究分析，當前鋼鐵工業(yè)數字化現狀存在幾個方面特點：一是行業(yè)整體智能制造的水平不均衡。200萬噸及以下企業(yè)，約40%工藝裝備自動化水平參差不齊，處于基礎建設或單項應用階段。二是系統(tǒng)集成低，500萬噸及以下企業(yè)中，僅60%的企業(yè)實現了MES系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)的橫向集成，工藝體系復雜，一體化協(xié)同管理水平較低，面臨點到線、再到面的挑戰(zhàn)。三是智能設備仍處于單點應用階段，有超過20%的企業(yè)未使用任何智能設備，智能設備產線級應用少。工序測控能力不足，過程控制模型可靠性、適應性有待提高。四是融合創(chuàng)新能力不足，目前獲得工信部評價的智能制造工廠，大多還處于局部探索階段；企業(yè)信息系統(tǒng)傳統(tǒng)架構下存在數字化應用瓶頸，缺乏高端人才培養(yǎng)機制，智能制造研發(fā)人才不足。

　　會上，與會院長們結合自身企業(yè)實際，提出了多維度建議：

　　“希望把國內細分市場領域的頭部企業(yè)（單位）拉進來共同謀劃，如北科大、東北大學、中冶賽迪、寶信軟件等各有各的強項和特色，能夠聯合研究發(fā)力，一定會事半功倍?！?/div>

　　“當前，行業(yè)標準制定的滯后尤其是數據標準的不統(tǒng)一，已經在很大程度上妨礙了中國鋼鐵工業(yè)數字化轉型的順利推進。因此，建議政府相關部門和鋼協(xié)加強組織鋼鐵工業(yè)數字化標準研究，加快鋼鐵工業(yè)數字化標準體系建設，結合鋼鐵工業(yè)的特點建立健全統(tǒng)一數據規(guī)范、數據字典和數據語言體系，以標準促進鋼鐵工業(yè)數字化轉型升級?！?/div>

　　“沙鋼在推動智能制造的時候是自下而上的，注重在質量、效率、效益方面的實際效果。因此，建議鋼協(xié)篩選出各企業(yè)典型的數字化場景應用案例開展深度分析和交流?！甭殛媳硎尽?/div>

　　聽了研究院院長們真知灼見的建議后，鋼協(xié)會長、鞍鋼董事長譚成旭要求，“希望行業(yè)能幫助梳理數字化轉型成功的案例場景，結合即將發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)數字化轉型和建設指南》，用于指導企業(yè)實施數字化轉型”。

　　對此，姜維表示，為推動上述問題的解決，一直以來，鋼協(xié)依托牽頭組建的“鋼鐵行業(yè)智能制造聯盟”，搭建“鋼鐵行業(yè)智能制造標準試驗驗證公共服務平臺”，遴選《鋼鐵行業(yè)智能制造優(yōu)秀解決方案推薦目錄》（2021—2022）等，按照編制并發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)智能制造標準體系建設指南》，推動智能制造優(yōu)秀案例標準化工作，并加強標準宣貫推廣，積極引導企業(yè)推進數字化、智能化轉型。未來將聚焦本次會議，進一步圍繞“搭平臺”“抓基礎”，力爭年內完善發(fā)布《鋼鐵行業(yè)數字化轉型和建設指南》，通過選樹成熟優(yōu)秀的智能制造典型案例，推動鋼鐵企業(yè)加快數字化轉型工程建設。在“樹標桿”方面，鋼協(xié)將繼續(xù)開展“標準提升”行動，固化智能制造優(yōu)秀案例，通過標準的方式，既推廣應用優(yōu)秀成果，又通過進一步的推廣應用，降低成本，實現迭代，同時注重培育一批優(yōu)秀的技術推廣應用場景，打造鋼鐵行業(yè)智能制造解決方案資源池。

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯：張雨恬

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