本報(bào)通訊員 任鐵英 杜茂權(quán)

　　近幾個(gè)月來(lái)，河鋼宣鋼物流公司以學(xué)習(xí)河鋼塞鋼管理團(tuán)隊(duì)“時(shí)代楷?！本駷槠鯔C(jī)，跟緊企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展步伐，結(jié)合物流公司管理工作的實(shí)際，提標(biāo)準(zhǔn)、提質(zhì)量、提效率，推動(dòng)運(yùn)輸工作再上新水平。6月份，該公司高質(zhì)量完成外發(fā)任務(wù)299.86萬(wàn)噸，其中火車(chē)運(yùn)量為162.27萬(wàn)噸，同比提高2%，物流成本降低23萬(wàn)元。

　　聚焦客戶(hù) 提升外發(fā)質(zhì)量

　　今年初以來(lái)，該公司緊密?chē)@市場(chǎng)、產(chǎn)品、客戶(hù)展開(kāi)工作，更新理念，拓寬視野，搶抓高質(zhì)量發(fā)展機(jī)遇，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管控，提升產(chǎn)品外發(fā)質(zhì)量。

　　該公司加強(qiáng)鋼材外發(fā)裝車(chē)組織，強(qiáng)化內(nèi)部車(chē)輛調(diào)運(yùn)，從貨位、人力和裝車(chē)機(jī)械等方面超前做好準(zhǔn)備，最大限度地發(fā)揮儲(chǔ)運(yùn)鐵路系統(tǒng)現(xiàn)有設(shè)備的能效，將裝車(chē)計(jì)劃和責(zé)任落實(shí)到班組，分解到個(gè)人，并在各班組開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，激發(fā)和調(diào)動(dòng)班組職工的積極性，形成了比裝車(chē)質(zhì)量、比裝車(chē)速度、比安全、比作業(yè)率的良好氛圍，促使裝車(chē)速度和裝車(chē)質(zhì)量大幅度提高，實(shí)現(xiàn)了貨物吊裝過(guò)程的“零破損”，使訂單貨物全部按時(shí)到位。

　　此外，該公司還積極完善各項(xiàng)發(fā)運(yùn)流程，把火車(chē)運(yùn)輸與汽車(chē)運(yùn)輸結(jié)合起來(lái)，健全完善成本庫(kù)，強(qiáng)化成本診斷分析，減少二次倒運(yùn)。

　　靶向?qū)?biāo) 降低機(jī)車(chē)油耗

　　河鋼宣鋼物流公司加強(qiáng)機(jī)車(chē)燃油控制，建立燃油消耗預(yù)警分析機(jī)制，科學(xué)管理，合理定量，做到了“滴滴省、兩兩算、斤斤計(jì)較”。

　　隨著油價(jià)上漲，該公司機(jī)車(chē)使用成本也增加。為降低燃油消耗，該公司根據(jù)機(jī)車(chē)跟班考察和機(jī)車(chē)出乘過(guò)程記錄，進(jìn)行了詳細(xì)的油耗統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)燃油消耗情況，結(jié)合生產(chǎn)、機(jī)車(chē)使用情況等，細(xì)化到日、班（白班、夜班），計(jì)算出每月應(yīng)完成的指標(biāo)，并將指標(biāo)下發(fā)到各班組，讓機(jī)車(chē)乘務(wù)員樹(shù)立起“點(diǎn)滴節(jié)約，積少成多”的思想，增強(qiáng)乘務(wù)員節(jié)油意識(shí)，落實(shí)機(jī)車(chē)質(zhì)檢管理方法和預(yù)處理措施。

　　該公司還通過(guò)對(duì)乘務(wù)人員交接班油位、每班實(shí)際用油量、調(diào)車(chē)作業(yè)時(shí)間、調(diào)車(chē)鉤數(shù)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，確定每臺(tái)機(jī)車(chē)的燃油消耗標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)交接班油位超出預(yù)警油耗的班組進(jìn)行考核，通過(guò)“靶向?qū)?biāo)”有效防止了燃油非正常流失，最大限度地降低了單耗成本。

　　“五小”創(chuàng)效 提高運(yùn)營(yíng)效益

　　7月4日，在范秀川創(chuàng)新工作室內(nèi)，技師蘭海龍用新發(fā)明的檢測(cè)儀專(zhuān)心致志地檢測(cè)微機(jī)輸入、輸出板。發(fā)現(xiàn)故障后，他準(zhǔn)確地找到同樣規(guī)格的光耦元件和電阻進(jìn)行焊接、更換，不到10分鐘就解決了故障。檢測(cè)儀的發(fā)明每年可為該公司節(jié)約8萬(wàn)元的材料、備件購(gòu)置費(fèi)用，大大降低了該公司的檢修成本。

　　現(xiàn)今，像這樣的發(fā)明該公司就有十幾項(xiàng)。這是該公司調(diào)動(dòng)基層職工的積極性和創(chuàng)造性所取得的成績(jī)。該公司還形成了“工會(huì)搭臺(tái)、職工唱戲、企業(yè)受益”的良性發(fā)展態(tài)勢(shì)，在范秀川創(chuàng)新工作室、鐵路創(chuàng)新工作室的帶動(dòng)下，凝聚職工智慧，針對(duì)材料備件費(fèi)壓減這一難題，組織職工開(kāi)展了“五小”（小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議）創(chuàng)效活動(dòng)，營(yíng)造出了全員創(chuàng)新的良好氛圍。

　　該公司職工圍繞降本增效、質(zhì)量提升、精細(xì)操作等主題積極開(kāi)動(dòng)腦筋，探索實(shí)踐，使一大批小發(fā)明、小革新、小設(shè)計(jì)走進(jìn)工作崗位，大大降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高了運(yùn)營(yíng)效率。

　　《中國(guó)冶金報(bào)》（2019年07月10日 07版七版）