本報通訊員 曾莉
今年初以來，面對復(fù)雜嚴峻的形勢，攀枝花鋼城集團有限公司各多元產(chǎn)業(yè)單位將“保穩(wěn)定、保陣地、保市場”作為工作重心，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營的難點、堵點，對標攀鋼和同行業(yè)先進企業(yè)，結(jié)合供需兩端市場價格，精準發(fā)力，靶向攻關(guān)，堅持對內(nèi)強化管理、提效率，對外開拓市場、增效益，開源節(jié)流巧算“加減法”，推動降本增效工作取得階段性進展。
在鋼鐵行業(yè)經(jīng)營承受巨大壓力的背景下，該公司多元產(chǎn)業(yè)各單位清醒認識到降本增效工作的艱巨性、長期性、復(fù)雜性。為此，該公司積極適應(yīng)新常態(tài)，堅持“全面推進”與“突出重點”相結(jié)合，各單位拿出真招、實招，扎實穩(wěn)妥做好各項降本增效工作。
激發(fā)活力 做優(yōu)增效“加法”
用科技創(chuàng)新提升產(chǎn)品市場競爭力。該公司旗下磁材分公司從低端磁材領(lǐng)域起步，逐步向高端磁材領(lǐng)域邁進，成功在激烈的市場競爭中占據(jù)了一席之地。今年6月份，在全球軟磁材料市場增長迅速、磁材行業(yè)發(fā)展空間廣闊的背景下，磁材分公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)布局，成功自主研發(fā)FB12高性能永磁鐵氧體材料，其市場售價是之前FB6系列產(chǎn)品的4倍，實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品的批量生產(chǎn)和銷售。
用精準施策提高對外創(chuàng)效能力。瑞礦公司參與攀鋼國貿(mào)鋼球項目競標3次并中標3次，總金額超過1300萬元。為了與來自安徽寧國實力強勁的老牌鋼球鑄造企業(yè)強勢對抗，瑞礦公司在參與競標前開展了大量市場調(diào)研工作，分析同行業(yè)廠家的生產(chǎn)實力及產(chǎn)品價格，制作詳細的價格成本分析表等，最終在競標中脫穎而出。瑞海公司深入開展礦產(chǎn)品市場開發(fā)工作，進一步拓寬石灰石資源供應(yīng)渠道，確定以整合涼山州周邊石灰石礦山資源的長期發(fā)展思路，與攀鋼物貿(mào)及相關(guān)生產(chǎn)單位建立了良好的合作關(guān)系，獲評為攀鋼礦產(chǎn)品戰(zhàn)略供應(yīng)商。如今，瑞海公司已與涼山州州屬4家石灰石礦山簽訂了長期合作協(xié)議，石灰石生產(chǎn)供應(yīng)量達到每月10萬噸左右，預(yù)計今年全年供應(yīng)量將超過50萬噸。
此外，坤泰公司堅持技術(shù)營銷、服務(wù)營銷，在攀鋼承攬了西昌鋼釩熱風(fēng)爐煙氣脫硫除塵、海綿鈦擴能儀器儀表施工及集控大廳建設(shè)安裝等項目。該公司還強化項目管理，從項目策劃、過程管控、竣工結(jié)算等方面著手，認真抓好攀西釩鈦固廢資源綜合利用技術(shù)中心、礦友煤基輔料生產(chǎn)線、東華山觀光電梯等重點項目實施；嚴格項目分包計量管理，控制分包成本，堅持貨比三家，降低采購成本和物料損耗。
豐富內(nèi)涵 促裝備升級提效
設(shè)備升級帶來的效率提升，是工業(yè)生產(chǎn)快速發(fā)展的重要支撐之一。
該公司旗下雅圣實業(yè)公司上半年引進一系列全新智能設(shè)備，跨入智能化發(fā)展新階段。上衣開袋是制衣工序里最難也是耗時最長的。因為開袋的同時還要縫制拉鏈，一個成熟的縫紉工也會偶爾出錯造成半邊衣料的浪費。如今該公司應(yīng)用了全自動激光開袋機，將5個工序壓減至1個工序，依靠設(shè)備2分鐘就可以完成一件上衣的開袋，完全滿足每天300多件工裝的生產(chǎn)需求，大大提高了生產(chǎn)效率。在該公司的手套分廠，制作一個帆布手套的大拇指部位以往需要經(jīng)過4人~6人之手，每個月的完成量平均在8萬雙帆布手套。目前，該公司采用兩臺鉆拇指機器配合兩名工人的操作模式，一天就可以制作5000雙帆布手套。非但如此，過去該分廠的產(chǎn)品質(zhì)量是“千人千樣”，現(xiàn)在結(jié)合自動化設(shè)備實現(xiàn)了標準統(tǒng)一、質(zhì)量統(tǒng)一。雅圣實業(yè)公司的“機器換人”策略，不僅是破解該公司“招工難”的重要途徑，也為先進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入了強勁動力。
上半年，漢風(fēng)物流分公司通過引進新能源設(shè)備實現(xiàn)了長期降本增效。3月份，該公司加大對電能、氫能等新能源車輛的研究與推廣力度，對機械、特種車輛、商用車、環(huán)衛(wèi)車、客車等進行考查，明確新能源發(fā)展方向。同時，該公司先后對上汽紅巖、中國眾汽、徐工機械等的電動重卡展開試運行，測算其能耗等，分析實時數(shù)據(jù)，合理選擇合適的應(yīng)用場景來推廣新能源業(yè)務(wù)。目前，該公司在環(huán)業(yè)荷花池、巴關(guān)河廠區(qū)分別有3臺新能源裝載機投入使用，并派專人跟蹤記錄實際運行能耗數(shù)據(jù)。同時，漢風(fēng)物流公司還對生態(tài)管控、網(wǎng)絡(luò)貨運、運維管理等系統(tǒng)進行了優(yōu)化升級，增加了智能派車等功能，管理者可直接通過線上平臺實時了解每輛車的運行情況，直觀地對運行數(shù)據(jù)報表匯總分析、調(diào)度派遣，提高車輛循環(huán)利用效率。
今年上半年，瑞地公司在降低磨選成本、提高鐵精礦回收率和磨礦效率上持續(xù)發(fā)力。該公司為提高尾水中鈦的回收率，進一步優(yōu)化了選鈦生產(chǎn)工藝，新增了36組螺旋及配套設(shè)施。目前，該公司整個生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，礦漿處理能力、鈦中礦回收率等均大幅提升。此外，瑞地公司的球團廠增加重點設(shè)備監(jiān)控器和顯示屏，方便操作人員及時觀察鏈篦機參數(shù)，保持料量穩(wěn)定?，F(xiàn)場操作人員還可以及時了解產(chǎn)料和加工情況，根據(jù)實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況進行調(diào)整，避免員工盲目操作導(dǎo)致操作滯后，并且實現(xiàn)了物料平衡、風(fēng)平衡、熱平衡。
精準發(fā)力 做好成本“減法”
今年初以來，全員、全要素、全過程的極限降本行動“覆蓋”了攀枝花鋼城集團有限公司上下。
上半年，各多元產(chǎn)業(yè)單位實行分時電價結(jié)算，最大程度地節(jié)省電費。其中，瑞礦公司、環(huán)業(yè)公司、欣宇化工公司合理調(diào)整生產(chǎn)組織模式，連續(xù)性生產(chǎn)單位將計劃性停產(chǎn)、大修、定修等安排在高峰、尖峰時段進行；非連續(xù)性生產(chǎn)單位每天在低谷時段進行日常生產(chǎn)、檢修，避峰生產(chǎn)，從而降低單位用電成本。
國鑫公司通過工藝優(yōu)化、技術(shù)研發(fā)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，拓展了新市場。國鑫公司針對攀鋼集團軌梁廠軋制60千克/米的百米高速鋼軌用的950、BD1軋輥和軋制310乙字鋼用BD2軋輥3種多孔型軋輥的材質(zhì)和工況條件，設(shè)計新的合金體系，打通再制造循環(huán)工藝技術(shù)路線，使堆焊金屬由傳統(tǒng)的中、高碳合金鋼的合金成分變?yōu)榻咏敫咚黉摰暮辖鸪煞?，實現(xiàn)軋輥表面金屬的高耐磨性、高紅硬性。
環(huán)業(yè)公司根據(jù)市場“石多砂少’的需求變化積極開展“提石降砂”技術(shù)攻關(guān)，新開發(fā)多粒徑的渣砂、碎石并不斷提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率,5毫米~12毫米細石月產(chǎn)量從原來幾百噸提高至現(xiàn)在的1萬多噸，提升了碎石產(chǎn)量的同時還推動部分碎石的壓碎值指標提升了3%~4%。此外，環(huán)業(yè)公司將環(huán)輥磨微粉中試線每天生產(chǎn)的微粉供給旗下瑞鼎商砼公司，取代了此前用作混凝土摻和料使用的部分粉煤灰，大幅降低整體原料成本。
鋼協(xié)分公司通過實施精細化管理，加強對于作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場管控，對占主要生產(chǎn)成本的產(chǎn)品實行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價結(jié)算，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低采購數(shù)量及單耗，主要措施為減少引流劑用量、改善透氣座磚修補工藝，同時優(yōu)化耐材廠家及鋼包周轉(zhuǎn)、減少罐沿鋼板用量等。
積土為山，積水為海。上半年，攀枝花鋼城集團有限公司各多元產(chǎn)業(yè)單位積極推進降本增效，既有立竿見影的狠勁，又有綿綿用力、久久為功的韌勁，取得良好成效。
《中國冶金報》（2023年08月23日 08版八版）
