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胡望明:堅(jiān)持綠色發(fā)展 建設(shè)世界一流企業(yè)

2019-10-18 09:39:00

 本報(bào)記者 何惠平
  “對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō),鋼鐵強(qiáng)國(guó)最重要的標(biāo)志之一就是應(yīng)具備引領(lǐng)全球鋼鐵業(yè)綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展的能力。如何妥善處理‘發(fā)展’與‘生態(tài)’的關(guān)系,是當(dāng)前中國(guó)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中不可回避的主要問題。”10月15日,中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱中國(guó)寶武)董事、總經(jīng)理、黨委副書記胡望明在第十二屆中國(guó)鋼鐵年會(huì)上表示。
  中國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展
  面臨新形勢(shì)與新任務(wù)
  胡望明表示,新中國(guó)成立70年來(lái),中國(guó)的粗鋼年產(chǎn)量增長(zhǎng)了近5900倍。單從鋼產(chǎn)量來(lái)看,我們是名副其實(shí)的鋼鐵大國(guó),但是距離鋼鐵強(qiáng)國(guó)仍有差距。當(dāng)前,中國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨新形勢(shì)與新任務(wù),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
  一是中國(guó)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排成效顯著。2001年以來(lái),中國(guó)鋼鐵工業(yè)不僅在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)跨越式發(fā)展,而且在現(xiàn)代化、信息化方面也取得了重大進(jìn)展,一大批世界先進(jìn)工藝、裝備、流程和技術(shù)得到普遍推廣應(yīng)用,老企業(yè)的現(xiàn)代化升級(jí)改造陸續(xù)完成,一批沿?,F(xiàn)代化鋼鐵基地已經(jīng)建成或正在籌建中。中國(guó)鋼鐵行業(yè)整體的節(jié)能環(huán)保水平已經(jīng)進(jìn)入世界先進(jìn)行列,部分鋼鐵企業(yè)在能源消耗、水資源消耗與污染排放等方面的績(jī)效已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
  二是超低排放對(duì)中國(guó)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排提出新要求。我國(guó)于今年4月發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》下達(dá)的改造任務(wù)艱巨,而留給企業(yè)特別是京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等重點(diǎn)區(qū)域企業(yè)的時(shí)間又非常緊迫,同時(shí)其中提到的部分新問題目前尚沒有完全成熟的商業(yè)化可行性技術(shù),企業(yè)面臨的壓力巨大。
  三是環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)。隨著環(huán)保政策與標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán),過(guò)去的一些做法已經(jīng)不被認(rèn)可,回頭再看,有些問題成為歷史環(huán)保欠賬,個(gè)別問題甚至可能成為今后發(fā)展的潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
  胡望明認(rèn)為,盡管環(huán)保政策與標(biāo)準(zhǔn)變化帶來(lái)的環(huán)保問題有其歷史原因,但作為一家負(fù)責(zé)任的企業(yè)和一名負(fù)責(zé)任的企業(yè)家,應(yīng)該主動(dòng)履行相關(guān)治理責(zé)任,根據(jù)現(xiàn)行環(huán)保政策與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)環(huán)保欠賬和歷史問題認(rèn)真地進(jìn)行“回頭看”,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)就要立即予以解決,對(duì)已經(jīng)發(fā)生污染的進(jìn)行有效治理。
  四是“能耗雙控”“控煤”“減碳”對(duì)中國(guó)鋼鐵企業(yè)的約束更加嚴(yán)峻。中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展既面臨日趨強(qiáng)化的資源環(huán)境約束,也面臨應(yīng)對(duì)氣候變化、減排二氧化碳的挑戰(zhàn)?!疤岣吣茉词褂眯?、降低煤炭消費(fèi)比重、構(gòu)建清潔低碳能源消費(fèi)體系,是中國(guó)鋼鐵工業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)氣候變化、減排二氧化碳的必答題?!焙鲝?qiáng)調(diào)。
  五是工藝技術(shù)創(chuàng)新依然難以完全支持中國(guó)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的需求。中國(guó)鋼鐵企業(yè)的科技投入總體還處于低水平,具有引領(lǐng)性的創(chuàng)新成果較少。主要原因有:企業(yè)一直以來(lái)把確??蒲谐晒墚a(chǎn)生短期經(jīng)營(yíng)績(jī)效作為研發(fā)投入重點(diǎn),對(duì)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性科技投入關(guān)注較少;企業(yè)內(nèi)部對(duì)于科技成果和技術(shù)人員缺乏有效的創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,技術(shù)人員缺少團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,往往是單打獨(dú)斗,難以形成合力;企業(yè)之間處于長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),對(duì)于影響全行業(yè)發(fā)展的重大前沿性課題很難形成開放合作、攻堅(jiān)克難的聯(lián)合攻關(guān)機(jī)制。
  六是積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革仍將是中國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的根本保證。我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期存在產(chǎn)能區(qū)域不平衡問題,既增加了物流運(yùn)輸成本,又加大了市場(chǎng)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也因污染排放總量超過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)境容量,影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。產(chǎn)品的高端化發(fā)展尚不能完全滿足下游產(chǎn)業(yè)的更高要求,部分關(guān)鍵鋼鐵品種還需要進(jìn)口。
  中國(guó)寶武高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施路徑
  胡望明表示,要從根本上解決環(huán)境問題,必須“保持加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)的戰(zhàn)略定力,探索以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路子,加大生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)力度,打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)”。他具體介紹了中國(guó)寶武的一些做法。
  一是推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,協(xié)同共建鋼鐵生態(tài)圈。
  做好空間布局謀劃和結(jié)構(gòu)調(diào)整。中國(guó)寶武2016年~2017年合計(jì)化解產(chǎn)能1542萬(wàn)噸,提前1年完成國(guó)家下達(dá)的3年化解目標(biāo)任務(wù)。而寶武重組,誕生了中國(guó)“鋼鐵航母”;重組馬鋼,距離實(shí)現(xiàn)“億噸寶武”的目標(biāo)更近了一步,“彎弓搭箭+網(wǎng)絡(luò)型短流程鋼廠”的國(guó)內(nèi)空間布局戰(zhàn)略行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
  以主動(dòng)開放的心態(tài)構(gòu)建鋼鐵生態(tài)圈?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”時(shí)代,需要共建、共享,也需要新發(fā)展理念、新發(fā)展模式的支持。鋼鐵作為連接礦業(yè)產(chǎn)品和零部件制造端的關(guān)鍵點(diǎn),具備構(gòu)建多方共贏系統(tǒng)的天然優(yōu)勢(shì),最有可能以連接為路徑,圍繞用戶重構(gòu)信息流、物流、數(shù)據(jù)流、資金流,從經(jīng)營(yíng)自身資源轉(zhuǎn)向撬動(dòng)生態(tài)系統(tǒng)相關(guān)資源,從而提升資源配置效率,實(shí)現(xiàn)生態(tài)圈價(jià)值最大化。中國(guó)寶武將集聚資源,為生態(tài)圈價(jià)值最大化服務(wù),進(jìn)而提升行業(yè)效率。
  聚焦整合、轉(zhuǎn)型升級(jí),持續(xù)提升競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)寶武將在專業(yè)化整合的基礎(chǔ)上,形成規(guī)?;?jìng)爭(zhēng)力,打造“一基五元”(以綠色、智慧、精品的鋼鐵制造業(yè)為基礎(chǔ),新材料產(chǎn)業(yè)、貿(mào)易物流業(yè)、工業(yè)服務(wù)業(yè)、城市服務(wù)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)五元協(xié)同發(fā)展)產(chǎn)業(yè)布局。
  二是保持高水平研發(fā)投入,打造“綠色智慧精品”的高科技鋼鐵企業(yè)。
  胡望明介紹,中國(guó)寶武2018年全年研發(fā)投入率達(dá)到2.3%,創(chuàng)歷史新高;專利數(shù)累計(jì)12921件,其中發(fā)明專利5105件,在中央企業(yè)中處于前列。打造“綠色、智慧、精品”的高科技鋼鐵企業(yè)是中國(guó)寶武的戰(zhàn)略選擇,中國(guó)寶武將持之以恒開展技術(shù)創(chuàng)新,引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
  綠色創(chuàng)新發(fā)展方面,中國(guó)寶武開展了從煉鐵、煉鋼、熱軋、連軋及后處理全工序的效率提升工作,提升實(shí)物質(zhì)量、降低成本。同時(shí),考慮到鋼鐵企業(yè)能耗的70%集中在煉鐵工序,目前中國(guó)寶武正在牽頭組建低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,建立一個(gè)全球“低碳冶金研究中心”,匯聚全球技術(shù)力量,研究開發(fā)綠色、高效煉鐵工藝技術(shù)。
  智慧制造是中國(guó)寶武實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心路徑,中國(guó)寶武正在加速實(shí)施智慧制造戰(zhàn)略??傮w上,中國(guó)寶武按照三步走策略開展智慧制造工作:
  第一步(2015年~2017年),以寶鋼股份為試點(diǎn),按“智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)及IT基礎(chǔ)設(shè)施”四線并行,先易后難、以點(diǎn)帶面的推進(jìn)模式。
  第二步(2018年~2020年),中國(guó)寶武按“產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化”的要求全面啟動(dòng),通過(guò)智慧制造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的形式,按“四個(gè)一律”(操作室一律集中離開現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備運(yùn)維監(jiān)測(cè)一律遠(yuǎn)程,危險(xiǎn)、重復(fù)、簡(jiǎn)單的操作崗位一律用機(jī)器人取代,服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線)的智慧制造目標(biāo)和要求,強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)智慧制造工作。
  第三步(2021年~2025年),核心基地建成智慧鋼廠。通過(guò)智慧制造推進(jìn),顯著提升中國(guó)寶武的制造能力。
  持續(xù)開展精品創(chuàng)新、實(shí)施差異化發(fā)展是中國(guó)寶武的核心競(jìng)爭(zhēng)力。面向未來(lái),中國(guó)寶武重點(diǎn)部署汽車用先進(jìn)高強(qiáng)鋼、高能效硅鋼、高鐵用重軌、航空航天用變形高溫合金等先進(jìn)材料的研發(fā),滿足國(guó)家重大戰(zhàn)略和國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的需求。
  三是全面推進(jìn)綠色制造,加快綠色城市鋼廠建設(shè)。
  由于中國(guó)寶武所屬鋼鐵企業(yè)大都處于省會(huì)城市或沿江、沿海重要城市,面臨的資源約束與節(jié)能減排壓力更加嚴(yán)峻。如何實(shí)現(xiàn)鋼廠與城市的和諧發(fā)展、讓節(jié)能減排投入轉(zhuǎn)化為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,是中國(guó)寶武各鋼鐵企業(yè)必須回答的問題,也是中國(guó)寶武實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展必須回答的問題。
  一要加快推進(jìn)污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)項(xiàng)目實(shí)施。目前,中國(guó)寶武全部燒結(jié)機(jī)均配備了煙氣脫硫脫硝設(shè)施,大部分焦?fàn)t已完成煙氣脫硫脫硝設(shè)施改造,大部分料場(chǎng)已完成封閉改造,各鋼鐵生產(chǎn)單位實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)空氣優(yōu)良率與所在城區(qū)的一致;實(shí)施最嚴(yán)格的水資源管理,加強(qiáng)節(jié)水與水污染減排,所屬湛江鋼鐵噸鋼耗新水達(dá)到1.18立方米的行業(yè)領(lǐng)先水平,湛江鋼鐵、八一鋼鐵分別被國(guó)家發(fā)展改革委等部門授予重點(diǎn)用水企業(yè)“水效領(lǐng)跑者”和“水效領(lǐng)跑者入圍企業(yè)”稱號(hào);持續(xù)推進(jìn)冶金渣資源化利用技術(shù)研發(fā),不斷提升固廢返生產(chǎn)利用率,石灰石泥餅、含鐵塵泥、廢舊耐材等全部實(shí)現(xiàn)不出廠,湛江鋼鐵的固廢返生產(chǎn)利用率達(dá)到40%以上。
  二要持續(xù)提升能源利用效率,不斷優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)?!笆濉逼陂g,中國(guó)寶武萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗(可比價(jià))下降6.8%;“十三五”前3年,噸鋼綜合能耗同比2015年下降3.6%。廠房屋頂光伏發(fā)電裝機(jī)容量合計(jì)達(dá)到130余兆瓦,2018年發(fā)電量達(dá)到8000余萬(wàn)千瓦時(shí),所屬寶鋼股份寶山基地建成了裝機(jī)容量達(dá)72兆瓦的全球最大廠房屋頂光伏項(xiàng)目。
  三要以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求全面推進(jìn)綠色城市鋼廠建設(shè)。中國(guó)寶武開展治氣、治水、治固“三治”行動(dòng),夯實(shí)綠色制造基礎(chǔ);通過(guò)潔化、綠化、美化、文化“四化”工作,建設(shè)花園城市鋼廠,使得廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量和生態(tài)景觀“優(yōu)于城區(qū)”;創(chuàng)新低碳工藝技術(shù)、提升碳素能量流利用價(jià)值;為消納城市垃圾作貢獻(xiàn),開發(fā)“城市礦產(chǎn)”,融入城市、服務(wù)城市,并通過(guò)成立專業(yè)化產(chǎn)業(yè)公司,助力城市綠色發(fā)展,夯實(shí)綠色發(fā)展的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:楊凱

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