習近平總書記指出，科技自立自強成為決定我國生存和發(fā)展的基礎(chǔ)能力，要加快建設(shè)科技強國，實現(xiàn)高水平科技自立自強，堅決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)。鋼鐵是工業(yè)社會最重要的基礎(chǔ)原材料，對我國的國防軍工、裝備制造、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和人民生活等，都起到了不可替代的支撐作用，有力推動了中國工業(yè)化和現(xiàn)代化的進程。持續(xù)穩(wěn)定地獲得高質(zhì)量鋼鐵產(chǎn)品，與掌握石油、糧食等戰(zhàn)略資源具有同等重要的地位。

　　經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，我國鋼鐵行業(yè)取得了長足進步，但在高端鋼鐵材料和關(guān)鍵工藝技術(shù)創(chuàng)新等方面仍然存在大而不強的問題。從發(fā)展需求和世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢來看，綠色化和智能化又成為新一輪鋼鐵領(lǐng)域技術(shù)競爭的焦點。我國鋼鐵材料及產(chǎn)業(yè)目前迫切需要攻克三座高峰，實現(xiàn)“三化”：第一是高端特種材料存在“卡脖子”問題，高品質(zhì)鋼鐵材料存在穩(wěn)定性難題，“產(chǎn)品高質(zhì)化”需求強烈。第二是鋼鐵材料生產(chǎn)面臨資源、能源限制，鐵礦石對外單一依存度大，碳達峰、碳中和已成為國家重要戰(zhàn)略，鋼鐵產(chǎn)業(yè)壓力巨大；推動我國鐵礦資源安全可靠穩(wěn)定供給，實現(xiàn)全流程“工藝綠色化”愈發(fā)迫切。第三是生產(chǎn)裝備與工藝過程的穩(wěn)定性，產(chǎn)品的均勻性、一致性差，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化賦能鋼鐵材料與工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展勢在必行，裝備智能化迫在眉睫。

　　鋼鐵是以應(yīng)用為導向的多工序流程制造產(chǎn)業(yè)。實現(xiàn)鋼鐵領(lǐng)域科技自立自強，就是要面向世界科技前沿、面向國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向國家重大戰(zhàn)略需求、面向人民生命健康，聚焦高質(zhì)化鋼鐵材料、關(guān)鍵工藝技術(shù)自主高效供給和產(chǎn)業(yè)綠色化數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，全流程一體化創(chuàng)新，突破高端及特種鋼鐵產(chǎn)品制備核心關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)與環(huán)境友好相適應(yīng)的綠色化生產(chǎn)工藝，并以數(shù)字化、智能化技術(shù)賦能鋼鐵材料與工藝技術(shù)創(chuàng)新，保障我國國防建設(shè)和民生需求的高端高品質(zhì)鋼鐵材料自主供給和產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展。具體來講，我國鋼鐵領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展應(yīng)重點面向如下戰(zhàn)略任務(wù)： 

　　突破“卡脖子”核心工藝和材料技術(shù)，提升重大工程與國防建設(shè)用高端特種鋼鐵材料自主保障能力。高品質(zhì)特殊鋼是保障國家工業(yè)化和國防安全不可缺少的重要基礎(chǔ)材料，我國特殊鋼產(chǎn)能約有7000萬噸，但產(chǎn)品檔次不高、產(chǎn)能過剩，國防軍工、重大裝備及工程所需的高端特種鋼鐵材料仍有部分完全依賴進口，存在“卡脖子”問題和風險。同時，海工、能源、電力、交通、裝備制造等重點領(lǐng)域高等級鋼鐵材料也面臨關(guān)鍵技術(shù)指標不高、關(guān)鍵核心技術(shù)有待突破、質(zhì)量不穩(wěn)定等瓶頸難題。創(chuàng)新超高強韌鋼鐵材料理論，突破關(guān)鍵核心技術(shù)，確保重大工程和高端裝備用鋼鐵材料自主保障，是鋼鐵材料領(lǐng)域首要重大戰(zhàn)略任務(wù)。

　　任務(wù)二：

　　創(chuàng)新綠色化生產(chǎn)工藝，突破資源、能源等方面的限制，破解排放、污染等環(huán)境問題。目前，我國鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)鐵礦石對外依存度已持續(xù)多年達85%以上，已成為經(jīng)濟安全運行的重大隱患。而實際上我國及權(quán)益礦山貧雜鐵礦石儲量達300億噸以上，但資源稟賦差、采用常規(guī)選礦技術(shù)無法有效利用，且世界上類似的貧雜鐵礦石儲量高達數(shù)千億噸，創(chuàng)新綠色高效分選方法，實現(xiàn)貧雜鐵礦石資源化利用，對于我國鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)資源自主保障意義重大。同時，鋼鐵材料產(chǎn)業(yè)是實現(xiàn)減排、碳中和國家戰(zhàn)略的重點領(lǐng)域，工藝綠色化勢在必行。研發(fā)能源高效利用、低碳冶金、鋼鐵-化工聯(lián)產(chǎn)等低碳前沿技術(shù)，自主創(chuàng)新潔凈化冶煉、薄帶鑄軋、無頭軋制等綠色化短流程生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)綠色化轉(zhuǎn)型升級，是碳達峰、碳中和國家戰(zhàn)略實施的重要支撐。

　　任務(wù)三：

　　數(shù)字化、智能化技術(shù)賦能鋼鐵材料和工藝發(fā)展與創(chuàng)新，推動“數(shù)字鋼鐵”建設(shè)，支撐鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。加快建設(shè)“數(shù)字中國”，實施數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)新發(fā)展，已成為國家重要戰(zhàn)略。鋼鐵生產(chǎn)制造過程不確定性極強，工序內(nèi)物料基本為“黑箱”且工序間交叉耦合，限制了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性的進一步提升。同時，材料設(shè)計多通過“試錯法”重復實驗和模擬擇優(yōu)進行，生產(chǎn)過程與產(chǎn)品使役過程未能形成信息共享及協(xié)同。推進制造過程數(shù)字化、智能化和大數(shù)據(jù)集成運用，構(gòu)建鋼鐵材料創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施平臺，采用大數(shù)據(jù)、機器學習等方法揭示材料成分、工藝與組織性能之間的復雜關(guān)系，加快材料與工藝創(chuàng)新；研究生產(chǎn)過程數(shù)字孿生模型，開發(fā)生產(chǎn)全流程與產(chǎn)品全生命周期的信息物理系統(tǒng)，實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品質(zhì)量、消除產(chǎn)品缺陷、穩(wěn)定生產(chǎn)過程、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，是鋼鐵材料與工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的迫切需求。

　　我國已多年來位居世界鋼鐵產(chǎn)量首位，中國的鋼鐵業(yè)已站在世界的最前沿。創(chuàng)新，尤其是自主創(chuàng)新的歷史責任已責無旁貸地落到中國鋼鐵人身上。在黨的堅強領(lǐng)導下，鋼鐵人通過自主創(chuàng)新，已經(jīng)在全流程工藝、裝備以及鋼鐵產(chǎn)品、超低排放等領(lǐng)域取得了很好的成績。在吸收世界優(yōu)秀科技成果的基礎(chǔ)上，在新的歷史形勢下，我們更有理由和信心，通過自主創(chuàng)新，自立自強，加快我國鋼鐵領(lǐng)域科技創(chuàng)新，引領(lǐng)世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　實現(xiàn)鋼鐵領(lǐng)域高水平科技自立自強，我們要面向民生發(fā)展和國防安全對鋼鐵材料和產(chǎn)業(yè)的實際需求，結(jié)合鋼鐵產(chǎn)業(yè)特點，要充分調(diào)動創(chuàng)新要素，匯聚創(chuàng)新資源，共同做好鋼鐵領(lǐng)域的科技自主創(chuàng)新突破。為此，應(yīng)特別注意貫徹執(zhí)行如下幾點：

　　（1）以企業(yè)為主體，產(chǎn)學研深度融合，協(xié)同創(chuàng)新，“揭榜掛帥”共同做好科技創(chuàng)新與高效突破。以企業(yè)為主體，就是要通過企業(yè)充分梳理產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和重大科技問題，出題“出榜”，并共同做好科技的中試和成果轉(zhuǎn)化實施工作。高校、科研機構(gòu)要以鋼鐵產(chǎn)業(yè)國家重大戰(zhàn)略目標和任務(wù)為導向，加強基礎(chǔ)研究與創(chuàng)新突破，用高質(zhì)量科技成果“揭榜”。協(xié)同創(chuàng)新，就是要材料、加工、機械、控制、信息等多學科交叉，多行業(yè)協(xié)同，產(chǎn)學研用融合，工藝-裝備-產(chǎn)品-服務(wù)一體化創(chuàng)新，將創(chuàng)新優(yōu)勢資源匯聚到制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)和重大科技問題上來，加快科技創(chuàng)新與關(guān)鍵技術(shù)突破，形成高效強大的共性技術(shù)供給體系，提高科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化成效。同時，充分發(fā)揮我們社會主義制度的優(yōu)越性，集中力量突破系列共性技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)“共享”，推動全行業(yè)技術(shù)共同進步。

　　（2）加強鋼鐵領(lǐng)域基礎(chǔ)研究/應(yīng)用基礎(chǔ)研究與技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用實踐之間的雙向互動、融通發(fā)展，基礎(chǔ)研究支撐關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，應(yīng)用實踐牽動基礎(chǔ)研究深化，加快技術(shù)創(chuàng)新和成果熟化進展。應(yīng)用實踐是科技創(chuàng)新的檢驗標準，鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展到今天，為我們鋼鐵人提供了宏大而真實的場景，更為科技創(chuàng)新提供了寬廣的舞臺，鋼鐵材料與工藝的研究創(chuàng)新，應(yīng)用實踐檢驗比以往任何時候都更加容易和便捷。我們既要注重提升基礎(chǔ)研究的深度、成果熟化的程度和支撐度，更要注重在技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用實踐中提煉科學問題。實際應(yīng)用結(jié)果用來指導和深化基礎(chǔ)理論研究，作為新的創(chuàng)新原點，倒逼基礎(chǔ)研究深化，螺旋式上升，甚至是工程再創(chuàng)新，才能將科研成果真正應(yīng)用于實際，才能真正實現(xiàn)創(chuàng)新價值，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。在創(chuàng)新進程中，基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研究雙向互動，融通發(fā)展，才能有效加快創(chuàng)新步伐。而實際上，高水平科技創(chuàng)新，基礎(chǔ)研究與技術(shù)創(chuàng)新之間的界限愈發(fā)模糊，更多的是二者復合，更加需要鋼鐵科技工作者，打通創(chuàng)新的分工壁壘與界限。

　　（3）注重全流程全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新，系統(tǒng)化解決問題；深化供給側(cè)改革，全心全意服務(wù)需求側(cè)。鋼鐵材料制造是典型的流程工業(yè)，并具有典型的“遺傳效應(yīng)”，最終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是由“礦-冶-鑄-軋-材”全流程的各個工序環(huán)節(jié)共同決定的，關(guān)鍵核心技術(shù)的突破涉及全流程多工序環(huán)節(jié)，需要全流程一體化解決問題。鋼鐵作為基礎(chǔ)原材料，用戶需求變化多端，縱觀鋼鐵材料發(fā)展歷程，無不是用戶不斷提升的需求提高推動了鋼鐵領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。因此，我們不僅要做好鋼鐵制造過程，同時更要注重需求側(cè)的使役、服役性能要求，倒逼鋼鐵材料制造過程的成分設(shè)計、工藝方法以及裝備手段創(chuàng)新升級，開發(fā)出質(zhì)量更好、性能更優(yōu)的鋼鐵產(chǎn)品。

　　（4）適應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和材料研究轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢，注重研究方法創(chuàng)新，推動鋼鐵材料重大原始創(chuàng)新突破。面對第四次工業(yè)革命浪潮，鋼鐵材料科學正在經(jīng)歷數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，以實驗工具、數(shù)據(jù)、計算工具組成的鋼鐵材料創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，將改變鋼鐵材料科學與技術(shù)研發(fā)策略。同時，加快材料發(fā)現(xiàn)與研發(fā)進程，降低材料研發(fā)成本，也是當前材料研究共同關(guān)注的問題。在當前大數(shù)據(jù)、機器學習背景下，創(chuàng)新材料研究方法，構(gòu)建金屬材料創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施，協(xié)同金屬材料集成計算，將有望大大加快材料原始創(chuàng)新突破。實踐證明，基于大數(shù)據(jù)、機器學習方法可快速構(gòu)建材料工藝參數(shù)與組織性能間的關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合材料集成計算和實驗方法與手段，逆向解析相關(guān)基本原理，對于建立重大原創(chuàng)理論體系，推動金屬材料基本原理發(fā)展，進一步助力鋼鐵新材料新工藝開發(fā)意義重大。

　　展望未來，從民生發(fā)展和國防安全對鋼鐵材料和產(chǎn)業(yè)的實際需求出發(fā)，只要秉承“創(chuàng)新、求真、落地”的科研精神，勇于擔當，堅定自信，我們必將能夠創(chuàng)新鋼鐵冶金與材料科學，在鋼鐵發(fā)展歷史上留下中國人的科技印記，建設(shè)一個滿足國家民生和國防發(fā)展需求，綠色化、數(shù)字化，具有創(chuàng)新生態(tài)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)率先進入國際領(lǐng)先制造業(yè)集群。