中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 童赟 蔣文雯 報道
8月10日，中國寶武舉行太鋼專業(yè)化整合委托管理協(xié)議簽約儀式，智能運維等7個項目組進行了委托管理協(xié)議云簽約，標志著太鋼專業(yè)化整合步入了實質性操作階段，太鋼相關產(chǎn)業(yè)將全面納入中國寶武“一基五元”（以鋼鐵制造業(yè)為基礎，新材料產(chǎn)業(yè)、智慧服務業(yè)、資源環(huán)境業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融業(yè)協(xié)同發(fā)展）產(chǎn)業(yè)整體布局。
2020年底，中國寶武實現(xiàn)了粗鋼產(chǎn)量超過1億噸的歷史性跨越。今年6月份，世界鋼鐵協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國寶武成為全球第一大鋼企。企業(yè)規(guī)模大了，進入“超億噸”新時代的中國寶武如何實現(xiàn)自我超越、探索出一條大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)的高質量發(fā)展之路？中國寶武黨委書記、董事長陳德榮多次給出答案：“要通過改革、創(chuàng)新、聯(lián)合重組走出一條國有企業(yè)的鋼鐵發(fā)展道路?！薄奥?lián)合重組要發(fā)揮協(xié)同效應，實現(xiàn)公司價值最大化，專業(yè)化整合是應有之義、必由之路?！?/div>
正如陳德榮所說，開展專業(yè)化整合是中國寶武實施從聯(lián)合到整合再到融合、發(fā)揮規(guī)模效益和協(xié)同效益、支撐“一基五元”產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加快實現(xiàn)戰(zhàn)略發(fā)展目標的必然選擇。今天，中國寶武大家庭里的每一個鋼鐵基地都應聲而動，向著“推動管理變革和流程再造、提升資源利用效率和管理效率、創(chuàng)造極致效率”的方向不懈努力，向著實現(xiàn)鋼鐵強國夢、創(chuàng)建世界一流偉大企業(yè)的目標不斷前行。
寶鋼：多基地主工序專業(yè)化整合初亮劍
2020年10月9日，寶鋼股份新設立煉鐵部、煉鋼部、熱軋部、冷軋部，并調(diào)整設立新的厚板部，由這五大部門（即工序管理部）統(tǒng)領寶山、青山（武鋼有限）、梅山、東山（湛江鋼鐵）四大基地專業(yè)工序發(fā)展。由此，寶鋼股份打響了多基地主工序專業(yè)化整合的當頭炮。
這次專業(yè)化整合是真正意義上的多基地主工序專業(yè)化通盤管理。寶鋼股份借鑒“軍種+戰(zhàn)區(qū)”管理形式，由五大部門作為“軍種”、各基地作為“主戰(zhàn)區(qū)”，形成矩陣式管理架構。五大部門屬于特設機構，專業(yè)承擔鋼鐵主工序專業(yè)化整合的相關管理事務，各部門的部長由寶山基地相關生產(chǎn)廠的廠長兼任。五大部門既要負責制造基地工序制造能力的提升，又要為公司戰(zhàn)略決策提供專業(yè)的意見。
工序管理部成立后，第一時間就加快多基地專業(yè)化整合工作進行對接交流、解讀方案、分析研討、查找難點和痛點、制訂“百日計劃”、組建項目團隊推進“快贏項目”等，讓各基地各工序干部員工匯聚成一股加速向上的合力。
機制的巨變帶來活力的“聚變”。工序管理部通過專業(yè)化整合，促進各基地快速成長，實現(xiàn)了公司整體利益最大化?！懊蜂摰母郀t利用系數(shù)提高了8.3%，鐵水成本在同行對標中進步明顯?！睂氫摴煞菝飞交責掕F廠黨委書記、廠長張正聯(lián)對此感受深刻。
“以前，每個基地的同工序都有自己的‘獨門絕技’，現(xiàn)在各基地在學習交流中基本都會傾囊相授?！睂氫摴煞輺|山基地熱軋廠綜合管理室主任李福旭道出了機制變革帶來的優(yōu)勢。
工序管理部的建成，對各基地充分發(fā)揮管理、技術、人才優(yōu)勢，快速解決各基地能力不平衡的問題具有重要意義。去年底，在梅山基地對4號高爐進行中修的過程中，煉鐵部集合了4個基地專家的智慧和力量。湛江鋼鐵運改部部長張一帆說：“工序管理部成立后，匯聚起了全公司的專家資源，可以集中力量辦大事。人才流通，優(yōu)質資源共享，打破了各基地之間的局限。橫亙在各基地同工序之間無形的‘墻’被推倒，真正實現(xiàn)了‘走進一家門、成為一家人’。”
太鋼：擔起推進不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的使命
2021年1月份，太鋼與中國寶武的管理對接、整合融合全面啟動。中國寶武將寶鋼德盛、寧波寶新委托太鋼管理，賦予太鋼制訂并實施中國寶武不銹鋼產(chǎn)業(yè)新一輪總體規(guī)劃、推進中國寶武乃至中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷史使命，要求太鋼通過聯(lián)合、整合、融合，最大限度發(fā)揮協(xié)同效應，極致提升管理效能、運營效率、資產(chǎn)效率。
為此，太鋼部署8項戰(zhàn)略性任務、18項改善項目，快速交出了加入中國寶武后的第一份商業(yè)計劃書，采購領域、研發(fā)系統(tǒng)、制造系統(tǒng)快速行動，形成“百日計劃”任務表。今年第一季度，太鋼累計實施協(xié)同項目71項，實現(xiàn)協(xié)同效益3.3285億元。
太鋼各基地之間相互借鑒，鍛長補短，極致提效。太原基地精密帶鋼團隊助寧波寶新繼今年3月9日生產(chǎn)出0.049毫米超薄寬幅精帶產(chǎn)品后，4月份又成功軋制出厚度為0.03毫米、寬度為1000毫米的更薄規(guī)格寬幅精帶產(chǎn)品，是全球同等厚度中寬幅最大的“手撕鋼”。
全方位支撐太鋼發(fā)展的蓬勃生動局面快速形成。中國寶武第二安全督導組深入太鋼開展安全評估診斷，中國寶武煉鋼技術管理推進委員會專家“把脈會診”太鋼煉鋼系統(tǒng)，中國寶武能源環(huán)保部對太鋼能源環(huán)保專業(yè)工作開展調(diào)研評估，梳理問題，明確整改標準、措施和責任，推動問題得以快速解決。
太鋼正視差距，奮力趕超。太鋼能源環(huán)保部瞄準綠色發(fā)展指數(shù)目標，實現(xiàn)今年第一季度太原本部綠色發(fā)展指數(shù)由2020年的63分提高到79分；煉鐵廠組織高爐技術人員赴中國寶武對標找差、學習交流，引入大高爐低硫低焦比冶煉技術，焦比降至345千克/噸，3月份鐵水產(chǎn)量創(chuàng)下單月歷史新高，燃料、動力、機物料等消耗指標大幅降低；煉鋼二廠對標集團標桿，電爐、精煉爐冶煉時間和不銹鋼產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高，4號連鑄機連澆創(chuàng)出國內(nèi)板坯連澆最高紀錄。
太鋼還加大對高質量低成本綠色不銹鋼產(chǎn)品的開發(fā)力度，借助中國寶武中央研究院不銹鋼技術中心、研究院冷軋所及寶鋼工程的力量，確定7個推進項目，協(xié)同開發(fā)不銹鋼表面涂鍍示范線，開發(fā)出300兆帕、380兆帕、430兆帕3個屈服強度級別的冷軋Cr13型產(chǎn)品。依照《中國寶武智慧制造行動方案》，太鋼積極探索構建不銹鋼產(chǎn)業(yè)“一總部、多基地”智慧矩陣管理模式，形成“跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨人機界面”的智慧制造2.0方案。
馬鋼：打造中國寶武優(yōu)特鋼精品基地
2019年9月19日，中國寶武與馬鋼聯(lián)合重組，馬鋼整合融合按下“加速鍵”。
馬鋼堅持“應接全接、應整盡整、能快則快”的原則，明確新定位，編制新一輪產(chǎn)品產(chǎn)線規(guī)劃，管理全面對接，文化深度銜接。由中國寶武職能部門、各產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、相關子公司及馬鋼共同組成的各個專業(yè)化整合項目組掛圖作戰(zhàn)，全面推進12個產(chǎn)業(yè)的平臺化運營和8項業(yè)務資源的專業(yè)化整合。2019年12月31日，馬鋼完成黨組織關系調(diào)整、管理體系對接，簽訂21份托管協(xié)議；2020年4月10日，專業(yè)化整合“百日行動”計劃中的72項任務基本完成；2020年9月19日，在聯(lián)合重組1周年之際，以管理關系的調(diào)整到位、管理體系的有效覆蓋、股權整合方案的全面謀定為標志，原定3年的整合融合目標僅用1年時間就基本完成。
自聯(lián)合重組以來，馬鋼企業(yè)面貌煥然一新。
一是經(jīng)營績效取得新突破。2020年，馬鋼鋼產(chǎn)量首次突破2000萬噸；營業(yè)收入首次突破1000億元，同比增長19.5%；利潤總額同比增長52%。今年第一季度，馬鋼順利實現(xiàn)“開門紅”。
二是基層變革取得新突破。2020年11月份，馬鋼基層管理變革全面啟動，以信息化和智慧化倒逼基層組織變革和流程再造，推進基層組織扁平化、機構精簡化、人員精干化。
三是人事效率取得新突破。2020年，馬鋼人均產(chǎn)鋼量首次突破1000噸，員工收入實現(xiàn)了同步增長。
四是關鍵指標取得新突破。馬鋼通過建立全面對標找差體系，開展分層分類對標，主要技術經(jīng)濟指標進步率達到73.76%，一批關鍵性指標取得了顯著突破。2020年，馬鋼鐵水成本進入行業(yè)第一梯隊，合同完成率、新產(chǎn)品毛利率等指標進步明顯，全年降本較上一年進步7.2億元。
“跳出馬鋼看馬鋼、跳出馬鞍山發(fā)展馬鋼”“打造中國寶武優(yōu)特鋼精品基地、中國寶武安徽區(qū)域馬鞍山總部”……馬鋼正在上演理念之變、定位之變、體系之變、模式之變。
重鋼：混改基因助企業(yè)煥然一新
2020年，對中南鋼鐵重慶鋼鐵來說，是極不平常的一年。帶著天然的混合所有制改革基因，重鋼在這一年被正式納入中國寶武運營管理體系。
自2006年起環(huán)保搬遷至重慶市長壽基地以來，重鋼從未實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。2011年至2016年間，重鋼累計虧損238億元，被上交所處以“退市風險警示”。
資產(chǎn)重組終止、資金鏈瀕臨斷裂、訴訟風險居高不下……作為中國寶武大家庭中個性鮮明的一員，重鋼混合所有制體制的優(yōu)勢在哪里？
基于“億噸寶武”的發(fā)展體系，重鋼確立了新目標：調(diào)結構、降成本，全流程工藝裝備提檔升級，提高制造能力，到2023年實現(xiàn)營業(yè)收入倍增、噸鋼利潤倍增、股票市值倍增等。
2020年初，受新冠肺炎疫情影響，鋼市遇冷。重鋼抓住空檔期，推動大規(guī)模關鍵性設備改造項目迅速落地，當年立項166項，其中有重點發(fā)展項目30項。4座高爐改造用時僅10個月，中板產(chǎn)線改造用時僅7個月。
重鋼還推出了全新的績效考核方案，徹底打破工資總額“大鍋飯”的概念，制訂噸產(chǎn)品工資制度，同時根據(jù)各工序降本難易程度、降本幅度難易程度設置成本獎懲梯度等，并將分配權移交給基層。在績效的直接引導下，現(xiàn)場指標不斷突破。“以前，煉鋼廠3座210噸轉爐日產(chǎn)80爐已是相對高產(chǎn)紀錄?，F(xiàn)在，日產(chǎn)低于100爐屬于發(fā)揮失常。”重鋼煉鋼廠副廠長王少波說。
同時，重鋼大力精簡組織機構，二級組織機構由20個精簡為15個，三級組織機構由93個精簡為82個；全面推行“廠管作業(yè)區(qū)”模式，大幅提升了效率。到2021年，重鋼鐵、鋼生產(chǎn)步入良性循環(huán)，優(yōu)質商品材源源不斷地流向市場，第一次基本達到搬遷時的設計年產(chǎn)能；今年第一季度，實現(xiàn)利潤總額比上年同期增長251倍；資本市場反映積極，股價持續(xù)走高……重鋼猶如一匹黑馬，迅速脫穎而出。
邁入嶄新的“十四五”，在這個中國鋼鐵工業(yè)迎來新的發(fā)展風口的當下，整合融合的“合”聚變正時時刻刻發(fā)生在中國寶武，催促著寶武人心往一處想、勁往一處使，為實現(xiàn)中華民族偉大復興的中國夢做出“中流砥柱”新的更大貢獻。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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