面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)，鞍鋼鑄鋼公司增強(qiáng)危機(jī)意識(shí)，持續(xù)深化改革，全系統(tǒng)發(fā)力，超常規(guī)提質(zhì)增效，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。4月份，該公司克服疫情不利影響，通過持續(xù)推進(jìn)市場(chǎng)化改革、實(shí)施科技戰(zhàn)略和員工激勵(lì)機(jī)制等措施，實(shí)現(xiàn)電渣產(chǎn)品月產(chǎn)量突破520噸，創(chuàng)歷史新高。

　　電渣重熔是生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的重要工序，創(chuàng)效潛力較大。電渣重熔過程中如何準(zhǔn)確控制鋼水的含氧量并保證易燒損元素合格，是一項(xiàng)行業(yè)難題。該公司堅(jiān)定目標(biāo)，潛心鉆研，積極與外部科研院所和相關(guān)單位合作，通過科技創(chuàng)新攻克了這一“卡脖子”行業(yè)難題。在圍繞制約生產(chǎn)的問題上，該公司優(yōu)化冶煉工藝，并且對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)環(huán)節(jié)開展技術(shù)攻關(guān)，有效提升了生產(chǎn)力，工期和質(zhì)量都滿足了客戶需求，極大地提高了該公司電渣產(chǎn)品在市場(chǎng)中的信譽(yù)度。

　　生產(chǎn)一爐電渣重熔產(chǎn)品一般需要5個(gè)班次。生產(chǎn)期間，崗位職工必須做到眼勤、手勤、腿勤，時(shí)刻關(guān)注參數(shù)變化并進(jìn)行調(diào)整，任何一名職工都不能出現(xiàn)絲毫差錯(cuò)。為此，鑄鋼公司電渣工序提出了“以實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到量產(chǎn)水準(zhǔn)”的戰(zhàn)略要求。電渣工序自我提升管理水平，科學(xué)合理組織各班組提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)無縫銜接，努力將各項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí)。

　　為激發(fā)全體職工的工作積極性，該公司大膽改革，在電渣工序率先實(shí)施承包經(jīng)營，將職工收入與產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo)掛鉤，形成人人關(guān)注指標(biāo)、人人重視指標(biāo)的良好氛圍。該公司對(duì)所有關(guān)鍵設(shè)備采取網(wǎng)格化管理，明確責(zé)任分工。為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操作，該公司計(jì)時(shí)控制參數(shù)調(diào)整，精細(xì)每一個(gè)操作步驟，崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)定，保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。