本報(bào)訊 8月10日，在河鋼舞鋼產(chǎn)線上，為國(guó)內(nèi)某專業(yè)核電設(shè)備制造企業(yè)研發(fā)的高端核電用鋼正在批量生產(chǎn)中，將用于采用AP1000技術(shù)的三門核電站二期核島級(jí)關(guān)鍵設(shè)備——安全殼制造。

　　核電站核反應(yīng)堆安全殼鋼板的最大寬度將近4000毫米，受力形式特殊，對(duì)機(jī)組關(guān)鍵部位用鋼的要求非常嚴(yán)格：材料在滿足常規(guī)核電用鋼要求的基礎(chǔ)上，還要符合眾多附加技術(shù)條件，如良好的低溫沖擊性能、穩(wěn)定的高溫拉伸性能、保證鋼板良好焊接性能的低碳當(dāng)量要求、良好的表面質(zhì)量等。

　　河鋼舞鋼以實(shí)現(xiàn)重大項(xiàng)目設(shè)備國(guó)產(chǎn)化為己任，集中優(yōu)勢(shì)技術(shù)研發(fā)力量，制訂了詳細(xì)的工藝生產(chǎn)方案，對(duì)鋼板冶煉、加熱軋制和熱處理等工藝進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)取樣、力學(xué)性能、探傷和表面質(zhì)量檢查等見(jiàn)證點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和說(shuō)明；強(qiáng)化全流程技術(shù)、質(zhì)量控制，建立了從冶煉到軋制，再到熱處理等工序的專人跟蹤制度，全線指導(dǎo)、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)；創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，攻克了鋼板在較長(zhǎng)模焊狀態(tài)下性能波動(dòng)等技術(shù)難題，確保鋼板性能合格率和表面質(zhì)量等優(yōu)于客戶要求。

　　高端核電用鋼是河鋼舞鋼在特鋼領(lǐng)域著力打造的“單打冠軍”產(chǎn)品之一。河鋼舞鋼研發(fā)的核島級(jí)核電用鋼SA738GrB、SA533GrB、18MND5、16MND5等，結(jié)束了我國(guó)高級(jí)別核電用鋼長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了常規(guī)島級(jí)和核島級(jí)設(shè)備用鋼品種的全覆蓋。今年初以來(lái)，河鋼舞鋼不僅接到了AP1000核電項(xiàng)目的大批量產(chǎn)品訂單，而且產(chǎn)品相繼供應(yīng)采用“華龍一號(hào)”技術(shù)的漳州、惠州太平嶺核電項(xiàng)目和英國(guó)HPC核電項(xiàng)目，目前承接的高端核電用鋼訂單產(chǎn)品量已達(dá)3000余噸，主要應(yīng)用于制造機(jī)組安全殼、反應(yīng)堆壓力容器支撐、蒸汽發(fā)生器配套設(shè)備、高壓加熱器等。 （董潔）