日前，北營軋鋼廠首次成功批量軋制國標(biāo)抗震鋼筋HRB400EΦ18mm螺紋鋼，一舉攻克了極限規(guī)格螺紋鋼產(chǎn)品該規(guī)格單產(chǎn)線軋制的難題。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品尺寸合格，表面質(zhì)量良好，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求，初檢性能一次合格率達(dá)100%，標(biāo)志著本鋼極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)新突破，為企業(yè)拓展市場增添了新力量。

　　此次生產(chǎn)的Φ18mm螺紋鋼屬于設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的極限規(guī)格螺紋鋼，主要應(yīng)用于國內(nèi)主要城市建筑、橋梁、隧道、機(jī)場等施工主體，屬于對(duì)抗擊地震有等級(jí)要求的產(chǎn)品。該產(chǎn)品由于其性能控制難度大，加熱溫度穩(wěn)定、鋼筋通條尺寸、屈服性能差要求高，批量生產(chǎn)難度極大，也是對(duì)軋機(jī)工藝、操作水平和設(shè)備精度等綜合能力的一次全面考驗(yàn)。

　　為確保一次試軋成功，該廠組織專業(yè)技術(shù)人員克服產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)不足等困難，多次召開專題會(huì)議研究軋制方案，優(yōu)化軋鋼工序要點(diǎn)，提高工序控制能力，進(jìn)一步優(yōu)化工藝操作，加強(qiáng)過程監(jiān)控，對(duì)溫度控制系統(tǒng)及風(fēng)冷水冷系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，并對(duì)每一個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵控制點(diǎn)，均確定區(qū)域負(fù)責(zé)人和監(jiān)督責(zé)任人，保證軋制工藝的有效執(zhí)行，在最短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)試軋與批量生產(chǎn)。目前，最高日產(chǎn)達(dá)2481噸，綜合成材率達(dá)101.2%，順利完成了合同交付任務(wù)，進(jìn)一步提升了企業(yè)市場競爭力。