日前，河鋼7塊137-142毫米厚低Si臨氫鉻鉬鋼板順利交付客戶，將用于國(guó)內(nèi)一次性設(shè)計(jì)加工能力最大的煉油項(xiàng)目——中委合資廣東石化2000萬(wàn)噸/年重質(zhì)原油加工工程項(xiàng)目。

　　該批產(chǎn)品鋼板探傷及表面合格率達(dá)到100%，制造周期比行業(yè)水平縮短14天，標(biāo)志著該產(chǎn)品工業(yè)化量產(chǎn)水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先。

　　此前，河鋼為該項(xiàng)目成功生產(chǎn)出替代進(jìn)口的172毫米、重量達(dá)49.58噸的鉻鉬鋼，厚度和單重均創(chuàng)同類鋼板之最，助推石化行業(yè)實(shí)現(xiàn)了該類鋼板國(guó)產(chǎn)化。

　　作為河鋼的“單打冠軍”產(chǎn)品，大厚度鉻鉬鋼在石化行業(yè)及煤化工用鋼領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位，市場(chǎng)占有率較高。伴隨著近年來(lái)客戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)苛，以及石化行業(yè)設(shè)備向大型化發(fā)展的趨勢(shì)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)材料升級(jí)、滿足行業(yè)用鋼需求成為河鋼大厚度鉻鉬鋼產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。

　　河鋼深度聚焦“兩個(gè)結(jié)構(gòu)”再優(yōu)化，發(fā)揮全球技術(shù)研發(fā)平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，以客戶需求為導(dǎo)向，堅(jiān)定不移抓技術(shù)和創(chuàng)新，在細(xì)分領(lǐng)域打造更多的“世界首創(chuàng)”“國(guó)內(nèi)首發(fā)”和“單打冠軍”產(chǎn)品。為進(jìn)一步滿足高端客戶對(duì)大厚度低Si臨氫鋼鉻鉬鋼板的個(gè)性化需求，河鋼與東北大學(xué)、中石油、中石化等知名校企深入合作，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，開展了大厚度鉻鉬鋼關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。對(duì)鋼板的開發(fā)工藝進(jìn)行不斷創(chuàng)新，在冶煉、軋制過(guò)程中采用C-Al復(fù)合脫氧等6項(xiàng)新工藝；對(duì)超寬鋼板，創(chuàng)新采用特殊的軋制工藝；對(duì)鋼板熱處理環(huán)節(jié)采用特殊的退火工藝等2項(xiàng)工藝等，解決了鋼板探傷性能、表面質(zhì)量波動(dòng)等行業(yè)難題，使產(chǎn)品各項(xiàng)性能全部?jī)?yōu)良，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。