10月10日上午11時18分，由中冶京誠總承包的山西晉鋼冷軋工程的第一條主要生產(chǎn)機組-酸軋聯(lián)合機組熱負(fù)荷試車一次性成功，產(chǎn)品厚度、板形、表面質(zhì)量等各項生產(chǎn)指標(biāo)全部超過產(chǎn)品質(zhì)量要求，標(biāo)志著冷軋工程建設(shè)全面進(jìn)入熱試新階段。中冶京誠副總經(jīng)理薛慶斌、晉鋼集團黨委書記高云政、副總裁吳運田、鄭品院、陳友、周育輝等主要領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場見證，晉鋼集團總工程師宋平宣布山西晉鋼集團酸軋第一卷成功下線。

　　酸軋聯(lián)合機組是中冶京誠總承包的山西晉鋼冷軋工程中十大生產(chǎn)機組之一，是實現(xiàn)冷軋全流程質(zhì)量保證的核心機組。本機組采用中冶京誠自有、國內(nèi)領(lǐng)先的裝備技術(shù)，代表國內(nèi)酸軋聯(lián)合機組最高水平。自合同生效以來，中冶京誠晉鋼冷軋工程項目部帶領(lǐng)各參建單位、供應(yīng)商，克服疫情與雨水疊加的雙重影響，實際工期不到15個月，比合同工期提前50天完成，創(chuàng)造了同類型項目建設(shè)工期最短記錄。本機組貫徹“大型化、連續(xù)化”裝備思路，采用高效激光焊接、大張力拉伸破鱗、淺槽紊流酸洗、轉(zhuǎn)塔式切邊、高精度五機架六輥冷連軋、高速轉(zhuǎn)轂飛剪剪切、同心軸雙卷取、交流變頻主傳動、酸洗及軋制控制模型等國際先進(jìn)技術(shù)，在保證產(chǎn)品高表面、高精度、裝備高穩(wěn)定性、生產(chǎn)低能耗的前提下可實現(xiàn)最大酸洗速度240m/min，最大軋制速度1500m/min穩(wěn)定運行。

　　山西晉鋼冷軋工程是中冶京誠承攬的國內(nèi)第一個全流程冷軋工程總承包項目，項目涵蓋酸軋聯(lián)合機組1條、連續(xù)熱鍍鋅機組3條，彩涂機組1條和脫脂-罩退-精整生產(chǎn)體系及相應(yīng)公輔設(shè)施。本項目實現(xiàn)了中冶京誠冷軋業(yè)務(wù)從傳統(tǒng)模式的單一機組EP供貨到冷軋單元全流程的核心機組EP集群供貨至完整全流程冷軋工程EPC總承包模式的三級跨越，拓展了中冶京誠冷軋建設(shè)新模式。本項目也是晉鋼集團發(fā)揮全流程生產(chǎn)體系優(yōu)勢，延伸產(chǎn)業(yè)鏈、打造山西省晉鋼裝備用鋼產(chǎn)業(yè)集群，實現(xiàn)晉鋼集團“綠色環(huán)保、多元高端、循環(huán)高效、智能制造”四個轉(zhuǎn)型發(fā)展的強力支撐。       

　　中冶京誠晉鋼冷軋工程項目部堅持“高境界、高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、大作為”的總要求，強化現(xiàn)場施工主線，以冶金建設(shè)國家隊排頭兵的實力和擔(dān)當(dāng)，積極履行建設(shè)承諾，用契約精神實現(xiàn)精益管理，在上海寶冶、誠業(yè)工程、京誠之星、普瑞特（中國）、常州寶菱等各參建方的大力支持下，創(chuàng)造了國內(nèi)冷軋建設(shè)的京誠速度，用實際行動助力晉鋼集團的轉(zhuǎn)型發(fā)展，譜寫合作共贏新篇章！