“高強(qiáng)風(fēng)電板用于制作風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒，是支撐風(fēng)力發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件?！变撹F研究院中板線棒研究所產(chǎn)品研發(fā)高級(jí)工程師寇勁松說，要想經(jīng)受住風(fēng)暴、沙塵、高寒、交變負(fù)荷等極端環(huán)境的考驗(yàn)，就得具備強(qiáng)健的“體魄”。這就要求生產(chǎn)企業(yè)在“跟得上”“貼得緊”“用得著”上下功夫，持續(xù)強(qiáng)化高強(qiáng)風(fēng)電板性能，確保滿足各類應(yīng)用場景使用要求。

　　據(jù)介紹，酒鋼2009年開始研發(fā)生產(chǎn)風(fēng)電塔筒用鋼，強(qiáng)度級(jí)別是345、355MPa普通級(jí)別，年產(chǎn)量達(dá)到5萬噸以上。近年來，風(fēng)機(jī)制造邁入大型化時(shí)代，風(fēng)機(jī)零部件技術(shù)門檻提高，特別是對(duì)塔筒用鋼提出了大寬幅、大單重、高強(qiáng)韌的新要求。為順應(yīng)風(fēng)電用鋼材料升級(jí)換代要求，酒鋼按照板材產(chǎn)品研發(fā)方向，立項(xiàng)開展390、420MPa強(qiáng)度級(jí)別高強(qiáng)風(fēng)電板生產(chǎn)技術(shù)研究。

　　2024年初，酒鋼高強(qiáng)風(fēng)電板項(xiàng)目攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成立，多次開展走訪調(diào)研和專題技術(shù)研討會(huì)議，深入研究風(fēng)電鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、用戶協(xié)議及技術(shù)要求，系統(tǒng)分析冶煉工藝、夾雜物控制及表面缺陷產(chǎn)生原因等，確定了高強(qiáng)風(fēng)電板冶煉、軋制各環(huán)節(jié)關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制要求，最終采取低碳微合金成分設(shè)計(jì)、過程控溫細(xì)化晶粒、正火軋制控制組織等措施開展技術(shù)攻關(guān)。

　　試制過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員深入現(xiàn)場，跟蹤生產(chǎn)過程中的每個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)，從加熱溫度均勻性、軋機(jī)道次壓下量分配合理性以及除磷、待溫道次設(shè)置等方面進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，在保證鋼板強(qiáng)度的同時(shí)，有效提升了表面質(zhì)量及低溫沖擊韌性。經(jīng)檢測，產(chǎn)品各項(xiàng)理化性能指標(biāo)完全滿足用戶質(zhì)量要求。

　　“高強(qiáng)風(fēng)電板的成功試制標(biāo)志著該鋼種生產(chǎn)工藝全面貫通，待2025年煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目4200mm寬厚板工程建成后，酒鋼將具備全規(guī)格、全強(qiáng)度級(jí)別風(fēng)電板生產(chǎn)能力，助力新產(chǎn)線新產(chǎn)品快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)量產(chǎn)，可進(jìn)一步加快傳統(tǒng)產(chǎn)線、常規(guī)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，最大程度提升企業(yè)區(qū)域競爭力?！笨軇潘烧f道。