上海寶鋼自備電廠1、2號均為單筒鋼筋混凝土煙囪，已過服役期，影響整體安全，綜合因素考慮，設(shè)計方?jīng)Q定在原鋼筋混凝土內(nèi)部加設(shè)自立式鋼內(nèi)筒（直徑7米），鋼內(nèi)筒采用鈦-鋼復(fù)合板。鈦-鋼復(fù)合板鋼內(nèi)筒具有混凝土筒身與煙氣隔離，腐蝕速度減緩；內(nèi)外筒間設(shè)檢修鋼梯和照明，檢修方便；耐腐蝕年限長等優(yōu)點(diǎn)。

　　為保證施工質(zhì)量，項目部制定了以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項目總工為直接責(zé)任人，焊接專業(yè)主管為專業(yè)負(fù)責(zé)人，全體項目人員參與的質(zhì)量保證體系。根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書，編制了專項焊接施工方案，并在施工前進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，使作業(yè)人員對鈦-鋼復(fù)合板焊接技術(shù)重點(diǎn)難點(diǎn)做到心中有數(shù)。同時對焊工進(jìn)行專門培訓(xùn)并考試，考試合格才允許上崗施焊。施工過程中完成一弦鋼內(nèi)筒焊接，及時進(jìn)行探傷檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。通過精心組織、嚴(yán)格把控，控制工序各個環(huán)節(jié)，每個工序開始實(shí)施時質(zhì)量控制主要負(fù)責(zé)人按照分工進(jìn)行監(jiān)督、復(fù)核控制，及時調(diào)整存在的偏差，保證了鋼內(nèi)筒的焊接質(zhì)量。