4月10日，中國十九冶承建的梧州市鑫峰特鋼有限公司950mm不銹鋼熱連軋熱負荷試車獲得成功。

　　梧州鑫峰特鋼950mm不銹鋼熱連軋軋機布局采用了全連軋方式，產(chǎn)量高、精度好，節(jié)能降耗。粗軋采用了3立5平、精軋采用1立8平的布局方式，中間加有飛剪，軋后配有層流冷卻系統(tǒng)及三卷輥式全液壓卷取機。粗軋立輥采用H.AWC，粗軋平輥采用液壓APC，精軋采用H.AGC，并帶有工作輥彎輥技術(shù)，卷曲采用高度穩(wěn)定的AJC系統(tǒng)，整條軋線配有目前世界領(lǐng)先的控制系統(tǒng)。

　　受疫情影響，春節(jié)復工后，項目部多措并舉，一手抓疫情防控、一手抓工程進度：一是多方協(xié)調(diào)組織人員返崗復工；二是積極做好返崗人員安全防疫培訓；三是結(jié)合實際情況，制定科學的施工計劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。該項目全體作業(yè)人員充分發(fā)揚“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的中冶精神，于4月10日確保不銹鋼熱連軋第一卷下線，向業(yè)主交上了一份滿意的答卷。