本報訊 （記者杜笑）日前，隨著由北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司工程總承包（EPC）、首建集團(tuán)鋼構(gòu)分公司和上海寶冶集團(tuán)有限公司承建的首鋼京唐球團(tuán)料場改造封閉工程最后一張彩板安裝完成，標(biāo)志著目前單拱全球最大跨度的料場封閉項目順利竣工，首鋼在料場改造封閉領(lǐng)域取得了新突破。
該項目單跨凈跨度為245米、長度為650米、高約63米，內(nèi)有3臺堆取料機和4個料條，中間不設(shè)立柱；由于是邊生產(chǎn)邊改造且施工場地受限，為把對生產(chǎn)的影響降到最低程度，采用累積滑移法結(jié)合逆向滑移技術(shù)進(jìn)行施工，施工難度非常大。該項目為首鋼京唐公司環(huán)保創(chuàng)A工程，時間非常緊，首鋼國際工程公司克服了新冠肺炎疫情的影響，施工進(jìn)度創(chuàng)造了同類工程新紀(jì)錄，為首鋼京唐公司環(huán)保創(chuàng)A成功打下了堅實基礎(chǔ)。
據(jù)了解，該工程單跨跨距大，結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高度高，共計42榀桁架，每榀桁架需要分5段進(jìn)行拼裝、焊接、吊裝，是目前為止全球最大跨度的單跨管桁架鋼結(jié)構(gòu)工程。從項目前期方案開始，首鋼國際工程公司高度重視，組織精兵強將，多次實地現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計，聯(lián)合業(yè)主單位論證完善技術(shù)方案，既要考慮總圖布置的科學(xué)合理，滿足國家環(huán)保各項標(biāo)準(zhǔn)要求，還要滿足邊生產(chǎn)邊實施的可行性，為項目后續(xù)施工組織打下了堅實的基礎(chǔ)。在該項目施工中，各單位領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮、超前組織、科學(xué)謀劃，深化設(shè)計、優(yōu)選施工方案、精選項目團(tuán)隊；在施工過程中，他們嚴(yán)把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，克服了63米高空作業(yè)施工難度大、體積大、重量大、桁架跨度大、鋪設(shè)難度大、滑移軌道長、精確度要求高等專業(yè)難題，對技術(shù)質(zhì)量層層把控，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，施工人員各司其職、有條不紊，確保了工程進(jìn)度和質(zhì)量。
原料單元采用封閉式料場，可最大限度地減少無組織排放，是實現(xiàn)源頭治理，創(chuàng)造一流社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，也是鋼鐵企業(yè)未來發(fā)展的必經(jīng)之路。該工程建成后，首鋼京唐公司可有效地控制和減少揚塵污染、節(jié)約資源，從環(huán)保、節(jié)能兩個方面取得雙贏，積極響應(yīng)了國家的“既要金山銀山，更要青山綠水”的號召，朝著環(huán)境一流、效益一流的目標(biāo)進(jìn)一步邁進(jìn)。
在激烈的市場競爭中，首鋼國際工程公司積累了大跨度料場封閉設(shè)計、總承包的豐富經(jīng)驗，并對料場大跨度空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行了體型優(yōu)化和創(chuàng)新，使得料場結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足“安全、合理、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)”的要求，并具有廣泛推廣應(yīng)用價值。
《中國冶金報》（2021年1月7日 04版四版）
