本報訊 烏茲別克斯坦亞洲金屬型材有限公司（AMP）酸洗、冷軋單機架項目是中冶京誠實現(xiàn)冷軋裝備技術輸出、服務“一帶一路”沿線國家的海外項目。中冶京誠以自主研發(fā)、具有獨立知識產權的核心設備建設了當?shù)匮b備技術水平最高的酸洗、冷軋機組，填補了當?shù)馗邫n寬幅薄帶冷軋裝備的空白，受到業(yè)主和當?shù)卣母叨群迷u。
為了與“一帶一路”沿線國家共享中國式現(xiàn)代化發(fā)展成果，樹立中國品牌在海外市場的良好形象，中冶京誠在該機組設計過程中，盡顯冷軋領域深厚技術底蘊，以多項先進、成熟、可靠技術保證了產線工藝裝備的整體先進性。
為了適應當?shù)卦系挠捕取⑿阅艿纫蛩?，中冶京誠對酸洗機組采用緊湊式布置，強化開卷預矯直能力，強化酸槽內帶鋼強制加強能力；對冷軋機組配置大剛度、超大壓下率軋機、大張力卷取機等先進設備；采用高安全系數(shù)進行設備設計，在保證矯直機、圓盤剪、軋機、卷取機等關鍵設備設計先進性的同時，優(yōu)化軋機AGC系統(tǒng)、輥系穩(wěn)定機構、軋線調整穩(wěn)定機構等，解決了原料性能波動情況下軋機高速穩(wěn)定的技術難題，保證了機組在當?shù)卦蠗l件下實現(xiàn)高穩(wěn)定性運行。
中冶京誠采用全新設計的軋機機組設備、建立了高速冷軋介質降耗設計模型，采用大流量、低壓損乳化液系統(tǒng)，配合極薄帶鋼軋制工藝，建設了當?shù)貛т撥堉谱畋〉牧伩赡胬滠垯C組，一個軋程即能實現(xiàn)將厚度為3.0mm的原料軋制成薄至0.12mm的成品。中冶京誠采用先進成熟的軋機機型配合領先的電氣傳動和控制技術，保證了帶鋼板形良好，采用高效、緊湊的乳化液吹掃系統(tǒng)保證了成品帶鋼表面的清潔度，將機組成材率提高了5‰，為企業(yè)帶來了實實在在的效益。
中冶京誠為該酸洗機組配置了緊湊式五級串級逆流漂洗槽，大大降低了穿帶事故率，不僅清洗效果好，而且水耗低；采用酸霧凈化系統(tǒng)設置冷凝裝置、酸洗過濾器設置廢酸回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產線節(jié)酸、節(jié)水、節(jié)堿的目標。中冶京誠自主研發(fā)的冷軋機組采用專利技術，雙層、多段式、大覆蓋面排霧罩結構，多級過濾排霧風機，保證了油霧的低排放。
該項目投產后，冷軋機組和酸洗機組實際產量均遠超設計能力，產品質量優(yōu)良，為AMP公司創(chuàng)造了巨大的經濟效益。同時，奠定了AMP公司在烏茲別克斯坦境內冷軋行業(yè)的領先地位，創(chuàng)造了良好社會效益和聲譽?；诹己煤献?，AMP公司與中冶京誠后續(xù)又簽訂了一條大型酸軋機組的設計供貨合同，彰顯了冶金建設“國家隊”服務“一帶一路”的實力與擔當。
在“做世界一流冶金建設國家隊”的戰(zhàn)略指引下，中冶京誠將不斷推動中國標準、中國技術、中國制造和中國服務整體走向海外，打造中國冶金工程“MADE IN CHINA”的中國名片，不斷助力我國冶金工程技術服務提升國際競爭力。 （京文）
《中國冶金報》（2022年11月29日 05版五版）
