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煉鋼,還可以更智能
——中冶南方自主研發(fā)“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”記

2023-02-28 08:54:00

晉南鋼鐵產(chǎn)能置換升級(jí)改造項(xiàng)目效果圖。(中冶南方 供圖)
  本報(bào)通訊員 南方
  新年伊始,項(xiàng)目建設(shè)熱火朝天:在玉昆鋼鐵4×100噸轉(zhuǎn)爐工程現(xiàn)場(chǎng),鐵水線正在有序施工,為后期“無人化鐵水運(yùn)輸”打下基礎(chǔ)。與此同時(shí),在馬鋼2×150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼及精煉工程現(xiàn)場(chǎng),正在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐和氧槍的帶水、帶氣調(diào)試,為后續(xù)“一鍵煉鋼”做好準(zhǔn)備。
  為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值
  由中冶南方自主研發(fā)的“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,將在玉昆鋼鐵、馬鋼這兩個(gè)典型的現(xiàn)代化煉鋼項(xiàng)目中,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
  “智慧賦能”的實(shí)現(xiàn),離不開中冶南方在鋼鐵領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)和對(duì)煉鋼工藝技術(shù)的透徹理解。近20年來,中冶南方在國內(nèi)外60余家大型煉鋼廠承接了96座轉(zhuǎn)爐/提釩爐、94座脫硫站、42座RH精煉爐、88座LF精煉爐,公稱容量范圍涵蓋100噸至320噸。
  在九省通衢處建成的武鋼第三煉鋼廠,實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)轉(zhuǎn)爐工程在產(chǎn)能和技術(shù)上質(zhì)的飛躍;在八皖大地上建成的馬鋼四鋼軋320噸轉(zhuǎn)爐工程,開啟了中國300噸級(jí)別轉(zhuǎn)爐自主設(shè)計(jì)的先河;在齊魯大地上建成的日照鋼鐵3×300噸轉(zhuǎn)爐工程,是迄今為止國內(nèi)工程公司總承包的最大噸位轉(zhuǎn)爐煉鋼工程……
  憑借數(shù)百項(xiàng)煉鋼工程積累的寶貴數(shù)據(jù)和成熟經(jīng)驗(yàn),中冶南方自主研發(fā)“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,正朝著更綠色、更低碳、更智能的冶金建設(shè)新方向大踏步進(jìn)軍。
  引領(lǐng)煉鋼生產(chǎn)全工序
  駛上智能化發(fā)展快車道
  以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體、以數(shù)字驅(qū)動(dòng)云平臺(tái)為支撐,中冶南方智慧煉鋼一體化平臺(tái),由工序智能化系統(tǒng)和管控智能化系統(tǒng)組成,可實(shí)現(xiàn)煉鋼全流程操作自動(dòng)化、生產(chǎn)智能化、冶煉可視化、管理高效化,引領(lǐng)煉鋼生產(chǎn)全工序駛上智能化發(fā)展快車道。
  “智慧煉鋼一體化平臺(tái)”的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)包括:提升效率,通過一體化管控、集控、工序智能化建設(shè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。以2×120噸轉(zhuǎn)爐為例,經(jīng)測(cè)算可提升產(chǎn)量60噸/天,年提升產(chǎn)量18000噸。降低成本,通過智能化工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)煉鋼輔料優(yōu)化利用。以2×120噸轉(zhuǎn)爐為例,噸鋼輔料成本節(jié)約10%,經(jīng)測(cè)算可降低成本約3000萬元/年。人員優(yōu)化,通過智能化建設(shè),某鋼企兩座120噸轉(zhuǎn)爐,經(jīng)測(cè)算可優(yōu)化崗位約70人,節(jié)約人工成本約1200萬元/年。
  智能化煉鋼典型工程實(shí)例
  晉南鋼鐵產(chǎn)能置換升級(jí)改造項(xiàng)目煉鋼系統(tǒng)工程:該項(xiàng)目是山西省鋼鐵行業(yè)升級(jí)改造重點(diǎn)項(xiàng)目、臨汾市環(huán)保摘帽重點(diǎn)工程之一,成功打造了高效綠色、智能環(huán)保的標(biāo)桿工廠,人均產(chǎn)鋼量約2000噸,榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)、全國冶金行業(yè)優(yōu)秀設(shè)計(jì)成果一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目應(yīng)用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)了一罐到底、全程自動(dòng)加揭蓋、一鍵煉鋼和全智能檢化驗(yàn)等功能。
  馬鋼新特鋼項(xiàng)目2×150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼及精煉工程:該項(xiàng)目應(yīng)用一系列具備世界先進(jìn)水平的工藝裝備技術(shù),全面落實(shí)高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與施工要求,聚焦中國寶武優(yōu)特長材專業(yè)化平臺(tái)公司的戰(zhàn)略定位,承擔(dān)了馬鋼特鋼產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)做精的歷史使命。該項(xiàng)目應(yīng)用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程倒罐、脫硫自動(dòng)扒渣、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)出鋼、鋼水溫度預(yù)測(cè)、遠(yuǎn)程廢鋼配料、一鍵煉鋼、天車物流和全廠集控等功能。
  玉昆鋼鐵產(chǎn)能置換升級(jí)項(xiàng)目4×100噸轉(zhuǎn)爐工程:該項(xiàng)目是中冶南方近年來承接的規(guī)模最大的全流程鋼鐵基地項(xiàng)目中的一環(huán),也是打造“云南綠色鋼城”的重要組成部分,應(yīng)用自主核心工藝裝備技術(shù)及綠色化、智能化的前沿技術(shù),打造大型聯(lián)合鋼鐵企業(yè)樣板工程。該項(xiàng)目應(yīng)用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)了無人化鐵水運(yùn)輸、一鍵煉鋼、全智能檢化驗(yàn)、鋼水溫度預(yù)測(cè)、脫硫自動(dòng)扒渣、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)出鋼、天車物流及全廠集控功能。
  越南和發(fā)二期榕桔煉鋼2×300噸轉(zhuǎn)爐總承包項(xiàng)目:該項(xiàng)目是在“一帶一路”政策的大背景下,繼和發(fā)榕桔5×120噸轉(zhuǎn)爐工程后,又一個(gè)成功“走出去”的典型案例,是越南頂尖鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和發(fā)集團(tuán)實(shí)施產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張戰(zhàn)略的重要一環(huán),將助力中國鋼鐵技術(shù)輸出海外,走向世界。該項(xiàng)目應(yīng)用中冶南方的“智慧煉鋼一體化平臺(tái)”,實(shí)現(xiàn)了鐵水一罐制、一鍵煉鋼、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)出鋼、鐵包自動(dòng)加揭蓋和實(shí)時(shí)煙氣分析功能。
  在創(chuàng)新迭代的不懈實(shí)踐中,中冶南方已然開創(chuàng)煉鋼高端智能新局面,為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、鋼企降本增效提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
  《中國冶金報(bào)》(2023年02月28日 05版五版)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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