本報訊 （記者陶海銀）3月3日，中冶賽迪與江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司（以下簡稱長強(qiáng)鋼鐵）簽訂127特種鋼管項目總承包合同，將為長強(qiáng)鋼鐵打造一條核心工藝和裝備全線國產(chǎn)化的小口徑無縫鋼管智能化熱連軋生產(chǎn)線，為下游制造業(yè)提供特種原材料。這是繼成功打造鳳寶89機(jī)組、達(dá)力普159機(jī)組、衡鋼89機(jī)組、誠德127機(jī)組等后，中冶賽迪再次打造代表全球最先進(jìn)水平的三輥連軋管機(jī)組項目，助力制造業(yè)高端化、智能化和綠色化發(fā)展。
長強(qiáng)鋼鐵127特種鋼管項目擬生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格為外徑φ32mm~φ140mm、壁厚3.5mm~16mm、長度6m~13m，產(chǎn)品品種主要為高品質(zhì)石油用管、管線管、鍋爐管等，設(shè)計年產(chǎn)量為20萬噸。該生產(chǎn)線主要由1條管坯準(zhǔn)備線、1條熱軋生產(chǎn)線及3條預(yù)精整線構(gòu)成，以蓄熱式環(huán)形加熱爐、錐形輥穿孔機(jī)、三輥連軋管機(jī)、張力減徑機(jī)、六輥斜輥矯直機(jī)等核心設(shè)備為代表的全線生產(chǎn)設(shè)備均由中冶賽迪自主設(shè)計及制造供貨。按照合同約定，該項目建設(shè)期僅15個月，在同類機(jī)組中建設(shè)周期最短。
該項目的三輥連軋管機(jī)組搭載了精度保證體系、中心線激光對中標(biāo)定技術(shù)、機(jī)架高精度校準(zhǔn)技術(shù)、工藝模型控制技術(shù)、高精度高響應(yīng)液壓輥縫控制技術(shù)和高節(jié)奏芯棒控制技術(shù)，可提供適應(yīng)外徑φ76mm~φ508mm不同規(guī)格系列產(chǎn)品的定制化設(shè)計、制造、調(diào)試等全生命周期服務(wù)；可軋制鋼管壁厚最薄為3mm、壁厚控制精度±5%~7%、換輥時間≤30min、軋制節(jié)奏≥120p/h、成材率在92%以上，各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，是無縫鋼管高效、高品質(zhì)生產(chǎn)的最佳解決方案。
以打造小口徑無縫鋼管智能化示范生產(chǎn)線為目標(biāo)，該項目除了搭載上述核心裝備和技術(shù)外，還將采用蓄熱式加熱、液壓伺服節(jié)能等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，以數(shù)字化產(chǎn)線、集中控制、智能操控、智能作業(yè)、智能管控等為代表的智能化前沿技術(shù)，采用全數(shù)字化三維設(shè)計、模擬仿真等技術(shù)手段，確保項目建成投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降本增效、高效、高品質(zhì)、智能化生產(chǎn)，引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)悉，三輥連軋管機(jī)組因其高產(chǎn)、高效、高質(zhì)及高度自動化的突出優(yōu)勢，已成為當(dāng)今世界首選的熱軋無縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組。中冶賽迪通過不斷的技術(shù)積累、持續(xù)開發(fā)創(chuàng)新，成功研發(fā)“高效高品質(zhì)三輥連軋管機(jī)組成套關(guān)鍵技術(shù)”，形成了以二輥斜軋錐形輥穿孔機(jī)、三輥限動芯棒連軋管機(jī)、大張力減徑機(jī)三大主機(jī)為代表的系列核心產(chǎn)品，并在國內(nèi)外首創(chuàng)最小口徑（φ89mm）三輥連軋管機(jī)組技術(shù)。圍繞著這三大核心產(chǎn)品，中冶賽迪成功獲得授權(quán)專利20余項，形成高速齒輪齒條技術(shù)、頂桿式立體循環(huán)技術(shù)、小口徑三輥連軋管技術(shù)、高速精準(zhǔn)重載限動技術(shù)等多項創(chuàng)新技術(shù)，并在10多個工程項目中應(yīng)用實(shí)施。
《中國冶金報》（2023年04月04日 05版五版）
