本報(bào)訊 8月16日，由中冶賽迪總承包建設(shè)的福建三鋼集團(tuán)閩光鋼鐵產(chǎn)能置換三明本部高爐項(xiàng)目新1號(hào)高爐順利烘爐。
三明本部新1號(hào)高爐爐容為1950立方米，高爐裝備水平及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)將達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。中冶賽迪在綜合分析國內(nèi)外2000立方米級高爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合三鋼集團(tuán)的原燃料條件量身設(shè)計(jì)成薄壁高爐；采用了中冶賽迪新型頂燃式熱風(fēng)爐高效低氮交錯(cuò)旋流陶瓷燃燒器技術(shù)；配置了一鍵開鐵口、自動(dòng)換釬、智能化鐵水取樣機(jī)器人及鐵路對位機(jī)車，大大減輕爐前勞動(dòng)強(qiáng)度；水渣系統(tǒng)采用虹吸式底濾法技術(shù)、智能抓渣、汽車和火車相結(jié)合的水渣運(yùn)輸方式。
該項(xiàng)目按照國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用爐頂均壓煤氣回收、干法除塵凈煤氣反吹、鼓風(fēng)站三機(jī)同軸等節(jié)能減排工藝；高爐揚(yáng)塵區(qū)域全封閉，配備完善的除塵系統(tǒng)，除塵灰采用負(fù)壓吸排罐車密閉運(yùn)輸+管路運(yùn)輸至全廠集中灰罐兩種方式，最大限度減少了二次揚(yáng)塵影響。
在該項(xiàng)目工程建設(shè)全過程中，中冶賽迪以數(shù)字化項(xiàng)目管理平臺(tái)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)、采購、施工各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)鏈條貫通，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精益管理。 （喬紅軍）
《中國冶金報(bào)》（2023年08月29日 05版五版）
