60多年前，在豫北安陽一望無際的莊稼地里，誕生了共和國鋼鐵事業(yè)的新生力量——安陽鋼鐵廠，也就是現(xiàn)在的安陽鋼鐵集團有限責任公司。數十年來，安鋼順應時代潮流，在一次次轉型升級中揚帆遠航，創(chuàng)造了驕人業(yè)績；但隨著鋼鐵產業(yè)的優(yōu)化布局，安鋼老廠區(qū)的發(fā)展空間受到限制，安鋼提出“走出安陽，發(fā)展安鋼”戰(zhàn)略，計劃將部分產能騰挪至河南省南部。

　　地處豫東南平原的周口市，三川交匯、因水而生，在新時代不斷擦亮“中原港城”的金色名片，成為了中原腹地連接“海上絲綢之路”“長江經濟帶”的重要節(jié)點。憑借獨特的水運優(yōu)勢以及集中連片的土地資源等優(yōu)勢，周口成為安鋼產能置換項目的最佳選擇。2020年，河南安鋼周口鋼鐵有限責任公司煉鐵、煉鋼系統(tǒng)項目正式開工，中國五冶集團堅持策劃先行，嚴格按照綠色環(huán)保、智能高效的現(xiàn)代新型鋼鐵產業(yè)發(fā)展要求，大力應用綠色先進建造技術，提升安全質量水平，承建的煉鋼連鑄工程僅用9個月23天的極致工期就提前建成投產，刷新了國內同類工程最短工期記錄，助力安鋼安陽、周口兩大基地逐漸形成“南北呼應、比翼齊飛”的發(fā)展格局。河南安鋼周口鋼鐵有限責任公司煉鐵、煉鋼系統(tǒng)項目于2023年12月榮獲2022—2023年度國家優(yōu)質工程獎。

　　極限工期 挑戰(zhàn)接踵而至

　　周口煉鋼連鑄工程是安陽鋼鐵產能置換的關鍵項目之一，開工伊始，中國五冶就以創(chuàng)“國家優(yōu)質工程獎”為目標，精心編制了項目策劃；高標準的質量目標，再加之極為緊張的工期，使項目建設成為了一場與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)。

　　項目之難，遠不止于此。在深基坑作業(yè)時，地下料倉深達地下12.5米，開挖深度達14米，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大工程，且地下構筑物抗裂防滲漏要求高、施工過程降水控制難度大，是項目團隊要突破的第一個“硬骨頭”。

　　煉鋼連鑄項目工程體量大，砼4.8萬立方米，鋼結構達31000噸，制作、運輸、吊裝難度大，且煉鋼車間內多層鋼平臺重疊，是工藝鋼結構設備安裝的重難點之一；此外，由于施工場地狹小、多專業(yè)交叉作業(yè)，施工過程安全隱患增多，施工組織復雜，協(xié)調管理難度極大。如何強化現(xiàn)場安全管控、提升施工效率等問題是項目團隊要解決的第二道難題。

　　在質量控制方面，煉鋼連鑄工程涵蓋設備安裝、工藝鋼結構安裝、管道安裝、爐體安裝等多個專業(yè)，機組工藝先進，各類設備繁多，對設備安裝精度和整體施工質量提出了更高要求，如何在極限工期內高標準完成工藝設備安裝是項目團隊要跨越的第三道難關。

　　精細管理 施工有序推進

　　為確保工程質量達到國家優(yōu)質工程的標準，中國五冶集團制定了涵蓋公司、項目、班組的三級創(chuàng)優(yōu)管理體系，將創(chuàng)優(yōu)目標量化分解，壓實管理責任。

　　項目從土建開工到熱負荷試車，每個階段施工人員采取24小時輪班作業(yè)，機械設備馬力全開，人停機器不停，拼搶進度。設備安裝期間，項目團隊采用“多點多面”同步施工；在施工前、施工中，項目部積極與設計院溝通協(xié)調，盡可能做好預先布局。針對高空作業(yè)、施工區(qū)域狹窄等不利情況，項目團隊劃分了安全管理責任區(qū)，將施工現(xiàn)場劃分為若干網格單元，每個網格單元都由專人負責，全天候駐扎，實現(xiàn)了“全面覆蓋、責任到人、動態(tài)管理”的現(xiàn)場效果。

　　針對煉鋼廠房內涉及土建、機械、電氣各專業(yè)穿插施工的特點，項目部加強統(tǒng)籌規(guī)劃，提前做好技術準備工作，優(yōu)化現(xiàn)場資源配置，合理安排穿插施工，嚴格按照施工進度、順序配合施工。在施工準備階段，項目管理團隊積極消化專業(yè)技術資料，力爭做到“開工前心中有數，施工中業(yè)主放心，交工后業(yè)主滿意”。施工過程中，項目部注意加強各專業(yè)的協(xié)調配合和圖紙會審，見縫插針地組織作業(yè)，以保證按照網絡計劃的要求，完成各項任務節(jié)點。同時，項目部安排設備安裝和調試配合盡早介入，保證圖紙和設備資料的一致性，避免錯誤和遺漏。在管道安裝過程中，項目部針對其施工特點，配備優(yōu)秀焊工、無損檢測設備人員以及其他技術人員，不僅在數量上、質量上滿足業(yè)主要求，并且還對各級人員分期分批進行了技術輪訓，特殊工種人員100%持證上崗，確保施工高質量推進。

　　技術創(chuàng)新 攻克施工難題

　　針對項目鋼結構工程量大的難題，中國五冶項目團隊聯(lián)合了兩家實力強勁的建筑和工藝鋼結構廠家，以工廠化制作加工，并采用“基于 BIM 的模擬預拼裝技術”和“基于 BIM 的二維碼物料跟蹤技術”，對于鋼結構的安裝質量進行事前控制，避免返工作業(yè)延誤工期，實現(xiàn)了鋼結構從制作到安裝的“無縫”銜接。此外，項目團隊通過BIM技術三維深化設計，模擬安裝，有效解決了鋼結構安裝過程中場地布置緊湊、工序交叉多等不利影響，對縮短項目工期起到了關鍵作用。

　　面對地下料倉的深基坑作業(yè)，中國五冶項目部在施工前，組織技術團隊編制了詳細的超深基坑安全專項方案，并組織專家論證審查，向施工班組進行安全交底，并重點檢查關鍵部位是否達到方案要求，確保工程安全高效進行。深基坑開挖過程中，針對地下構筑物防裂、防滲漏、防潮濕的問題，項目部采用了綜合系統(tǒng)方法，從設計、材料、施工工藝及事后處理等多方面入手，采取冗余內防水技術，保證地下建構筑物的施工質量。在轉爐安裝過程中，轉爐本體設備重量大，吊裝高度高。為此，項目部合理安排工藝鋼結構、設備、管道的安裝順序，并采用“臺車法”進行安裝作業(yè)，提高了轉爐安裝效率及質量。此外，項目部還利用連鑄安裝在線對弧計算等一系列軟件，進一步提高了連鑄系統(tǒng)的安裝精度、質量，有效縮短了施工周期。

　　成果斐然 打造標桿工程

　　在整個施工過程中，中國五冶項目團隊始終將創(chuàng)國家優(yōu)質工程獎的目標銘記心中，通過健全質量管理體系、強化項目策劃、加強過程管理等，高質量高效率完成了項目各關鍵節(jié)點目標，僅用9個月23天的極致工期就提前建成投產，創(chuàng)造了國內同類工程最短工期記錄。

　　從工程開工到投產，中國五冶項目管理團隊在河南安鋼周口鋼鐵有限公司工程質量、進度、安全季度綜合評比中，多次獲得第一名的好成績，并且作為河南安鋼周口鋼鐵有限公司樣板工程，多次舉行質量安全觀摩活動，施工質量得到業(yè)主、監(jiān)理及其他施工單位的一致好評。

　　在項目建設過程中，項目管理團隊推廣應用建筑業(yè)10項新技術9大項、41子項，在關鍵部位、關鍵工序采用PDCA循環(huán)對施工質量進行管控，交出了亮眼的質量成績單：整個系統(tǒng)單體調試、聯(lián)動試車均一次試車合格，工程質量一次性驗收合格率100%。同時，項目部QC小組編寫的《提高大直徑超長預埋地腳螺栓安裝質量》QC課題，榮獲2021年度全國冶金建設行業(yè)QC成果一等獎，項目鋼結構在上海市金屬結構行業(yè)協(xié)會頒發(fā)的榮獲2021-2022年度上海市建設工程金屬結構“金鋼獎”（市優(yōu)質工程）。

　　艱難困苦，玉汝于成。2021年6月25日，河南安鋼周口煉鋼連鑄工程熱試成功，標志著一個承接河南省鋼鐵產業(yè)優(yōu)化布局和轉型升級的平臺將逐步屹立在中原大地；“中原港城”猶如一艘巨輪，肩負著“鋼鐵新城崛起”的使命，正在展翅騰飛。未來，中國五冶將繼續(xù)以“傾力打造全產業(yè)鏈頂級服務商”為目標指引，以“五冶速度、五冶服務、五冶品質”打造精品工程,助力鋼鐵產業(yè)高質量轉型發(fā)展再上新臺階。