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國內(nèi)最大的VPSA制氧機(jī)組之一聯(lián)動(dòng)試車 龍騰特鋼3萬立方米/小時(shí)制氧項(xiàng)目竣工

2021-02-09 13:21:00

中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 王慶 通訊員 蘭娜

  2021年2月,常熟龍騰特鋼VPSA制氧裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)試車,該套設(shè)備經(jīng)過數(shù)月趕工建設(shè),將于2021年春節(jié)前正式投產(chǎn)。

  龍騰特鋼降本增效中長期戰(zhàn)略規(guī)劃項(xiàng)目需建設(shè)30000Nm3/h制氧機(jī)組,為兩座1080m3高爐供氧。該制氧項(xiàng)目自2020年3月啟動(dòng),由北京北大先鋒科技股份有限公司為龍騰特鋼分兩期建設(shè),分別為規(guī)模22500Nm3/h和7500Nm3/h的變壓吸附制氧裝置,其中一期已于2020年10月投產(chǎn),隨著二期項(xiàng)目春節(jié)前投產(chǎn),將合并組成30000/80型VPSA聯(lián)合機(jī)組,成為國內(nèi)最大的VPSA制氧機(jī)組之一,將助力龍騰特鋼實(shí)現(xiàn)三年內(nèi)營收跨入300億元、實(shí)現(xiàn)利稅40億元的目標(biāo)。

  據(jù)龍騰特鋼介紹,變壓吸附制氧項(xiàng)目定標(biāo)恰逢2020年初的新冠肺炎疫情峰值期間,全國多地封鎖交通,實(shí)行強(qiáng)制隔離管控措施,對(duì)項(xiàng)目上的多方技術(shù)交流造成了較大阻力,因此鋼廠省去實(shí)地考察環(huán)節(jié),將項(xiàng)目交予北大先鋒承建,雙方建立了高度信任的合作基礎(chǔ)。該項(xiàng)目中,北大先鋒負(fù)責(zé)總體設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨、安裝與調(diào)試、現(xiàn)場施工管理、儀控軟件編程、系統(tǒng)調(diào)試出氧、生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化等,為龍騰特鋼提供一站式EPC服務(wù)。龍騰特鋼參考北大先鋒的用氧建議,采用了智能化高爐鼓風(fēng)機(jī)機(jī)前富氧控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)低成本富氧,與現(xiàn)場原有高爐風(fēng)機(jī)后輸氧管網(wǎng)共同構(gòu)成富氧搭檔,互為補(bǔ)充,靈活備用。

  龍騰特鋼廠內(nèi)用地緊張,北大先鋒在64m×24m的有限空間內(nèi)進(jìn)行平面布置,僅憑單層布置即實(shí)現(xiàn)了30000/80型VPSA制氧裝置的擺放,并確保了檢修空間。與雙層布置相比大幅降低土建投資,更易于控制設(shè)備噪音。

  在供氧模式的選擇方面,龍騰特鋼采取北大先鋒給予的降本建議,廠內(nèi)用氧原采用第三方氣體供應(yīng)模式,無制氧設(shè)備的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn),考慮到VPSA制氧工藝自動(dòng)化水平高,可基本實(shí)現(xiàn)無人值守,降低了對(duì)操作人員運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)要求的門檻,解決了崗位分配難題,是鋼廠補(bǔ)充用氧的優(yōu)選工藝。此外,制氧系統(tǒng)與高爐風(fēng)機(jī)設(shè)置信號(hào)連鎖,可實(shí)現(xiàn)智能化安全用氧。根據(jù)龍騰特鋼制氧項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)已投產(chǎn)制氧設(shè)備的能耗測算,含折舊、人工、水電等綜合用氧成本不超過0.3元/立方米氧氣(以100%氧氣計(jì)),比供氣模式成本降低了0.2元/立方米,每年至少節(jié)省投資3800萬元。另一方面,龍騰特鋼通過提升高爐富氧率進(jìn)而提升產(chǎn)量、降低焦比、提高煤氣發(fā)電量,年綜合創(chuàng)效將超過1億元。

  據(jù)悉,龍騰特鋼2019年?duì)I收261億元,是常熟市第一家納稅額突破10億元的本土企業(yè),現(xiàn)已成為年產(chǎn)量為350萬噸的國內(nèi)產(chǎn)銷量最大的船用特殊型鋼、高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒和熱軋熱鍛高端耐磨鋼球三大生產(chǎn)基地。

  近年來,變壓吸附制氧工藝在鋼鐵行業(yè)高爐富氧的應(yīng)用越來越成熟,每小時(shí)制氧規(guī)模也從數(shù)千立方米擴(kuò)大到數(shù)萬立方米。據(jù)北大先鋒業(yè)績統(tǒng)計(jì),自2019年起中標(biāo)1萬立方級(jí)別以上的VPSA制氧項(xiàng)目共計(jì)16個(gè),其中高爐富氧配套用氧量最大規(guī)模達(dá)5.5萬立方米/小時(shí)。在全球疫情導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展受阻的復(fù)雜環(huán)境下,我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)逆勢而上,市場需求強(qiáng)勁,鋼鐵市場的活躍強(qiáng)有力地助推了變壓吸附制氧技術(shù)向智能化、大型化、精細(xì)化發(fā)展。十多年來,變壓吸附制氧在民營鋼企得到廣泛應(yīng)用和充分驗(yàn)證,能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造高效的、持續(xù)性的經(jīng)濟(jì)效益。而隨著近兩年相繼有多個(gè)大型國有鋼企投產(chǎn)變壓吸附制氧項(xiàng)目,且創(chuàng)收顯著,標(biāo)志著VPSA制氧技術(shù)已經(jīng)獲得了鋼鐵行業(yè)大規(guī)模用氧市場的入場券,不論是民營鋼企還是國有鋼企,在數(shù)萬級(jí)別空分制氧工藝的選擇上,都將擁有更多可選項(xiàng)。 

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:陳曦

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