礦槽、料斗、筒倉結(jié)構(gòu)普遍應(yīng)用于冶金、石化、電力、煤炭、建筑等領(lǐng)域。這些結(jié)構(gòu)部位通常為混凝土或鋼材質(zhì),其表面長期承受物料的沖刷型磨損和侵蝕型磨損。隨著侵蝕從面層延伸至結(jié)構(gòu)體內(nèi)部,易造成結(jié)構(gòu)體被破壞,最終縮短建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命,影響正常的生產(chǎn)活動。為解決這一問題,需在結(jié)構(gòu)體內(nèi)部面層設(shè)置耐磨防護層。
傳統(tǒng)耐磨防護材料可分為預(yù)制型板材和涂抹型砂漿。其中預(yù)制型諸如壓延微晶板、鑄石板、有機高分子襯板等,依據(jù)其材料特性具備一定的耐磨性、抗沖性等,其安裝工藝通常為粘接拼裝或錨固掛裝。材料耐磨性滿足需求,但其整體性較差,在拼接銜接處易出現(xiàn)剝落,最終出現(xiàn)滾雪球效應(yīng),導(dǎo)致脫落面積增大進而失去防護效果,且脫落了的預(yù)制板材料容易堵塞下料口,存在安全隱患。高分子襯板價格較為昂貴,且耐熱性能差,可燃物的特性甚至還會對倉體結(jié)構(gòu)埋藏了火災(zāi)隱患。而涂抹型砂漿在耐久性、施工便捷性等方面較差。
RG系列不定型耐磨防護技術(shù),材料是以特種水泥或樹脂、乳液等聚合物為主要凝膠材料,添加具有一定粒度級配的耐磨骨料、外加劑,經(jīng)工業(yè)生產(chǎn)配制而成并按照一定比例經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制的干粉材料。材料成型強度可達80-100MPa,磨損量<0.08g/cm2。養(yǎng)護成型后可在500℃以下長期使用。
工藝方面采用特殊結(jié)構(gòu)網(wǎng)片錨固,配合特有的濕法噴涂或澆筑工藝一次成型,面層施以納米硅養(yǎng)護劑可提高耐磨層的侵蝕能力,最終在待防護表面形成一體的高強耐磨層。
北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司不定型耐磨防護技術(shù),材料性能具備耐磨性好、強度高,工藝方面采用機械化施工,效率高、整體性好,已廣泛應(yīng)用于礦槽、料斗、筒倉結(jié)構(gòu)的耐磨防護,得到客戶的普遍認可。(北京聯(lián)合榮大工程材料股份有限公司專家組)