剛剛過去的2019年上半年，方大炭素壓型廠又一次刷新了歷史記錄，交上了一份滿意的答卷。

　　1-6月份，壓型廠電極、炭磚產量分別完成年計劃的54.31%、66.97%；從1月份開始該廠實現所有原料進廠直供；1-6月份執(zhí)行不切頭增產方案后，實現增產5779.74噸；各品種生制品成品率均超額完成公司計劃；截止6月份，修舊利廢目標完成年計劃的68.23%；成本方面1-6月在公司“賽馬”中全部第一，節(jié)約成本金額達1115萬元。

　　這一份靚麗成績單，并沒有讓壓型人沖昏了頭腦。面對下半年艱巨的生產任務，如何做到優(yōu)勢促盛勢，進一步夯實安全、成本、設備、現場5S等基礎管理，激勵全體員工以更加昂揚的姿態(tài)、更加旺盛的斗志投入到向年度任務目標的沖刺中，這是壓型廠全體干群的使命所在、目標所在，一場新的攻堅戰(zhàn)在醞釀發(fā)酵中。

　　近日，該廠通過總結2019年上半年生產情況，分析存在問題，找準下一步努力方向，進一步號召全體員工充分利用好炭素生產的黃金季節(jié)，做到任務飽滿、目標明確，各車間廣泛開展勞動競賽，全廠掀起大干高潮，再蓄發(fā)展新動能。

　　壓型廠出臺了具體的工作措施。安全生產方面，繼續(xù)認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產管理，把各項安全管理工作落到實處，努力營造全員參與安全管理工作的企業(yè)安全文化氛圍，為創(chuàng)造一個好的安全生產環(huán)境，促進安全生產穩(wěn)定運行而不懈努力；質量管理將繼續(xù)增強員工質量意識，強化精細化管理，做到“時時有標準，處處有標準，人人有標準”，全程監(jiān)控每個質量控制點的實施情況，通過細節(jié)管控確保各工序質量控制點的落實到位，不斷提高操作精準度，以確保產品質量的穩(wěn)步提升；抓好節(jié)能降耗落實工作，從節(jié)約一滴水、一度電、一粒原料做起，節(jié)約一切可以節(jié)約的成本，避免浪費；設備管理以提高設備保養(yǎng)維修的質量水平為著眼點，提升設備操作者和維修人員的技能水平，優(yōu)質高效地保養(yǎng)檢修設備，不斷提高設備的利用率和生產效率，將故障停機率將至最低點，針對相應的設備保養(yǎng)計劃和維修計劃，明確責任分工，為生產的平穩(wěn)運行提供保駕護航的積極推力；加大環(huán)保設施的維護保養(yǎng)及改造力度，促進公司“花園式工廠”建設有序開展；繼續(xù)努力打造安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，積極主動地推進5S管理，形成“處處5S，時時5S”的良好企業(yè)氛圍，同時讓好的制度引導員工不斷改進自己、完善自己，不斷提升整體素養(yǎng)。

　　壓型廠采取多種形式，層層發(fā)動員工，增強全員的緊迫感、責任感、使命感，迅速掀起大干熱潮，在全廠形成干事創(chuàng)業(yè)的輿論氛圍，進一步把員工的注意力、主要精力吸引到工作中來，充分調動全員的工作熱情和勞動積極性，為圓滿完成該公司各項生產任務目標再立新功。