料倉防凍結(jié)耐磨技術(shù)及應(yīng)用有何特點(diǎn)和效果？
答：冶金、電力、石化、建材系統(tǒng)中，原料倉是常見的儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)單元，為保障料倉的使用壽命和料倉內(nèi)儲存原料的穩(wěn)定性，常在料倉內(nèi)壁設(shè)計耐磨防護(hù)層，其中《GB50077-2017鋼筋混凝土筒倉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》對相關(guān)設(shè)計進(jìn)行了說明，如鑄石板、微晶板、尼龍板、不銹鋼板、超高分子量聚乙烯板。但隨著工況環(huán)境、工藝需求的改變，客戶的需求已不再是單一的耐磨防護(hù)，進(jìn)而出現(xiàn)了防腐、抗黏結(jié)、不堵料等需求。聯(lián)合榮大不定形耐磨防護(hù)整體造襯技術(shù)目前已廣泛應(yīng)用于上述倉儲結(jié)構(gòu)。針對不同客戶的特殊需求，可專屬定制技術(shù)方案予以解決。
其中，防凍結(jié)耐磨技術(shù)就是一項(xiàng)專為北方工況特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計、研發(fā)的技術(shù)。北方冬季氣溫較低，當(dāng)儲運(yùn)的礦粉原料含水率較高時，常出現(xiàn)料倉凍堵問題，造成出料不暢，影響原料的輸送與配料效果，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。出現(xiàn)凍堵問題，一般需要停料、停產(chǎn)進(jìn)行處理，常采取的有效措施有料倉整體保溫、通熱風(fēng)、壓縮空氣疏通、人工清理等。防護(hù)與處理過程消耗大量人力、物力，給生產(chǎn)帶來安全隱患。
此外，料倉結(jié)構(gòu)的混凝土層或不銹鋼襯板耐磨性較差，嚴(yán)重的磨損加之凍堵清理過程造成的破壞，大幅縮短了料倉結(jié)構(gòu)的使用壽命。
為解決上述問題，聯(lián)合榮大經(jīng)過大量技術(shù)研究與工程測試，研發(fā)了RG-HM防凍耐磨系統(tǒng)。
RG-HM防凍耐磨系統(tǒng)采用整體造襯工藝，在料倉內(nèi)部成型具備發(fā)熱效果的防凍耐磨層，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由保溫層、發(fā)熱層、耐磨層組成，以熱輻射形式將熱量傳遞至料倉內(nèi)部，防止料倉因礦粉凍結(jié)而引發(fā)凍堵問題，其抗壓強(qiáng)度大于80MPa，耐磨損失量小于0.8 kg/m2，根據(jù)實(shí)際工況需求溫度效果可調(diào)。
RG-HM防凍耐磨系統(tǒng)兼具耐磨性與防凍效果，實(shí)施后料倉堵塞、磨損問題得到解決，效果良好。
