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實(shí)施智能化改造

重慶鋼鐵將實(shí)現(xiàn)“一鍵煉鋼”

2019-07-10 14:17:00

7月2日,重慶鋼鐵管控大廳,工作人員正在實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)掍摗?/p>

  

重慶鋼鐵煉鋼廠,一名工人從煉鋼爐旁走過。

  本版圖片均由重慶日報(bào)記者 謝智強(qiáng) 攝

  7月2日,重慶鋼鐵長材廠高線生產(chǎn)線上,精軋機(jī)正快速“吐”出一圈圈火紅的建筑用鋼線材。生產(chǎn)線末端,上千噸打捆好的盤螺鋼和直條鋼整齊堆放,準(zhǔn)備運(yùn)出銷售。

  “市場需求旺盛,我們廠產(chǎn)品供不應(yīng)求?!笨粗鵁峄鸪斓纳a(chǎn)場景,廠長王紹斌十分感慨——兩年前,該廠還處于停產(chǎn)狀態(tài);而去年一開年,廠里就迅速進(jìn)入滿負(fù)荷生產(chǎn)的節(jié)奏,這種勢頭一直保持到現(xiàn)在。

  不僅是長材廠,如今整個(gè)重慶鋼鐵呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢——

  2018年重慶鋼鐵實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入226億元,同比增長71.03%;利潤總額17.59億元,同比增長449.93%。今年一季度,重慶鋼鐵利潤總額實(shí)現(xiàn)1.52億元,第二季度經(jīng)營數(shù)據(jù)還未正式公布,但預(yù)計(jì)今年上半年產(chǎn)量將再創(chuàng)新高,整體業(yè)務(wù)表現(xiàn)將優(yōu)于去年同期。

  重慶鋼鐵扭虧為盈,浴火重生——這緣于企業(yè)實(shí)施混合所有制改革(簡稱“混改”)后,在生產(chǎn)、管理、技術(shù)等方面進(jìn)行了一系列深度改革。

  產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)

  實(shí)現(xiàn)市場效益最大化

  在司法重整前,重慶鋼鐵一度陷入連年虧損的困境。2017年,重慶鋼鐵被上海證券交易所處以“退市風(fēng)險(xiǎn)警示”。

  重慶鋼鐵如何脫困?市委、市政府將其列為全市國企改革攻堅(jiān)戰(zhàn)項(xiàng)目之一。當(dāng)年7月,經(jīng)市第一中級人民法院裁定,重慶鋼鐵進(jìn)入司法重整。

  隨即,重慶鋼鐵開展一系列市場化、法治化、專業(yè)化的司法重整工作。2017年11月20日,經(jīng)市一中法院裁定批準(zhǔn),重慶鋼鐵正式對外公布重整計(jì)劃,引入有寶武集團(tuán)背景的四源合基金。2017年12月29日,重慶鋼鐵司法重整計(jì)劃執(zhí)行完畢。

  在重慶鋼鐵CEO(首席執(zhí)行官)李永祥看來,四源合基金成為新的控股方后,企業(yè)治理架構(gòu)有了根本性變化:現(xiàn)在的董事會(huì)中,所有董事都是獨(dú)立決策主體。同時(shí),職業(yè)經(jīng)理人管理和企業(yè)薪酬規(guī)則,也能夠促進(jìn)公司的發(fā)展決策、產(chǎn)品定位及時(shí)與市場緊密結(jié)合。

  從圍繞市場的原則出發(fā),新的管理團(tuán)隊(duì)重新審視了過去所存在的一系列問題:企業(yè)達(dá)不到滿產(chǎn),無法發(fā)揮產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢,成本管理體系不健全……

  由此,管理團(tuán)隊(duì)確立了滿產(chǎn)滿銷、低成本、高效率的生產(chǎn)經(jīng)營方針——

  在銷售方面,以前重慶鋼鐵是“兩頭在外”:采購原材料從外部來,主打產(chǎn)品船板鋼也是賣到華東等地區(qū),導(dǎo)致整體成本高。而新管理團(tuán)隊(duì)決定立足重慶、深耕川渝、輻射西南,發(fā)揮多年積淀的中厚板技術(shù)優(yōu)勢,同時(shí)開發(fā)建筑結(jié)構(gòu)用高附加值產(chǎn)品,形成了橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板等系列產(chǎn)品,以及高牌號抗震鋼、高強(qiáng)度汽車鋼帶等產(chǎn)品。

  事實(shí)證明,這樣的策略十分明智。重慶鋼鐵副總經(jīng)理呂峰介紹,2018年,重慶鋼鐵中厚板在整個(gè)重慶市場的占有率已達(dá)到80%;建筑結(jié)構(gòu)用高附加值產(chǎn)品也供不應(yīng)求,實(shí)現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷。

  在采購方面,司法重整前,企業(yè)面臨大額虧損、現(xiàn)金流嚴(yán)重不足、賬戶被查封凍結(jié)、缺乏穩(wěn)定直供大型礦石供應(yīng)商等問題,新管理團(tuán)隊(duì)則積極對接寶礦、寶武等資源,協(xié)同支持重鋼,全力增加直供礦石比例。

  呂峰介紹,每個(gè)月財(cái)務(wù)部門都會(huì)把所有產(chǎn)品的市場盈利進(jìn)行排序,然后優(yōu)先安排盈利能力高的產(chǎn)品生產(chǎn),柔性動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)線的配置。目前,重慶鋼鐵已建立起完善的產(chǎn)供銷聯(lián)動(dòng)調(diào)整機(jī)制,保證了市場效益最大化。

  管理變革

  激發(fā)企業(yè)活力、員工動(dòng)力

  曾多年虧損的重鋼,如今實(shí)現(xiàn)了滿產(chǎn)滿銷,效率大幅提升,成本顯著降低,這不僅來自于科學(xué)、有效的市場策略,也來自于企業(yè)在內(nèi)部推動(dòng)的管理變革。

  “2015-2016年間,我的收入每月只有兩三千元,現(xiàn)在可以拿到近萬元,當(dāng)然干勁足了?!痹谥貞c鋼鐵長材廠任作業(yè)長的程超說,2018年以來,企業(yè)實(shí)施了薪酬改革和員工激勵(lì)機(jī)制,現(xiàn)在工人們的收入普遍漲了一大截,工作積極性更高。

  在司法重整前,重鋼員工實(shí)施檔案工資制,基本工資根據(jù)年限、管理幅度來增加,但總體而言增加幅度很??;獎(jiǎng)金方面也缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化分配體系,大家對勞動(dòng)投入和收入增長間的關(guān)系沒有明確預(yù)期。

  而現(xiàn)在,無論是員工工資還是獎(jiǎng)金,都有更完善的分配體系,公司、廠里、作業(yè)區(qū)各層級完成業(yè)績、降本增效的情況,都有具體的指標(biāo)評價(jià)。

  呂峰介紹,重鋼如今的工作崗位,完全按照崗位價(jià)值來設(shè)置,與之相配套的則是崗位職務(wù)序列體系和薪酬體系,真正實(shí)現(xiàn)了按勞、按效益分配。

  為進(jìn)一步激發(fā)員工活力,重鋼還結(jié)合企業(yè)扁平化管理和生產(chǎn)組織優(yōu)化,推行了被稱為“賽馬機(jī)制”的全員競聘。每個(gè)參加崗位競聘的人員都至少面對5個(gè)評委的考核,所有過程公開公平公正。

  2018年,重鋼全年共發(fā)布競聘崗位218個(gè),參與競聘399人。程超也在那時(shí)主動(dòng)競聘作業(yè)長崗位。同時(shí),企業(yè)原74名廠部管理人員精簡為60名,原419名科級管理人員精簡為162名室主任。一年來,絕大多數(shù)獲聘者都表現(xiàn)出與崗位相匹配的能力,也獲得了相應(yīng)的薪酬待遇。

  此外,在企業(yè)年度利潤目標(biāo)實(shí)現(xiàn)之后,重鋼還出臺(tái)相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,提取利潤總額的一定比例,通過員工持股計(jì)劃和優(yōu)秀員工/管理者現(xiàn)金激勵(lì)的方式,讓廣大員工共同分享企業(yè)發(fā)展成果。

  通過切實(shí)推進(jìn)一系列管理變革措施,2018年,重鋼在崗員工月均收入同比增長26%,基層員工增長30%。員工獲得感、幸福感大大增強(qiáng),企業(yè)煥發(fā)出蓬勃的內(nèi)生動(dòng)力。

  智能化改造

  工業(yè)機(jī)器人添加保護(hù)渣

  如今,重慶鋼鐵無論產(chǎn)量規(guī)模還是利潤水平,均創(chuàng)下搬遷建廠以來的新高。但李永祥認(rèn)為,重慶鋼鐵要實(shí)現(xiàn)真正可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展,依然任重道遠(yuǎn),“我們近期的主要目標(biāo)是打牢基礎(chǔ)、完善體系、提升能力,追趕行業(yè)60分位水平?!?/p>

  目前,重鋼正按照輕重緩急,對一些事關(guān)質(zhì)量、安全的工藝環(huán)節(jié)和關(guān)鍵領(lǐng)域加大投入,加大信息化、數(shù)字化改造力度。

  7月2日,重慶鋼鐵煉鋼廠連鑄一車間,一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人正不停地向結(jié)晶器內(nèi)添加保護(hù)渣,整個(gè)過程中,機(jī)器人不斷變化位置,確保保護(hù)渣能夠均勻、準(zhǔn)確地添加。

  煉鋼廠黨委書記李順成介紹,過去,添加保護(hù)渣主要由人工來完成,環(huán)境溫度高,連續(xù)長時(shí)間作業(yè),工人難免疲勞,且添加的分量和速度很難掌握均一,易對鑄坯質(zhì)量產(chǎn)生影響,還容易造成浪費(fèi)。而采用機(jī)器人添加保護(hù)渣后,不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和成本,還提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

  在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐控制室,記者看到,無論是轉(zhuǎn)爐、擋煙門等大型設(shè)備的控制,還是氧氣流量控制、測溫取樣等環(huán)節(jié),均由工作人員通過控制室的鼠標(biāo)、鍵盤或搖柄來完成。各項(xiàng)工藝參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù),全部實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)測。

  “2018年以來,我們在煉鋼的部分環(huán)節(jié)逐步實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化或形成了規(guī)劃方案?!崩铐槼杀硎荆搹S正在建立自動(dòng)煉鋼的數(shù)學(xué)模型,為接下來開展智能化改造做好準(zhǔn)備。未來,該廠將實(shí)現(xiàn)“一鍵煉鋼”。

  重慶鋼鐵長材廠也正在實(shí)施智能化改造。廠長王紹斌舉例,過去,產(chǎn)品標(biāo)牌焊掛都由人工完成,接下來將實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊掛,擴(kuò)建棒材生產(chǎn)線,其生產(chǎn)線操作室將從傳統(tǒng)生產(chǎn)線的7個(gè)操作室變?yōu)?個(gè)操作室。

  6月4日,重慶市政府與寶武鋼鐵集團(tuán)簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議:雙方共同支持重慶鋼鐵轉(zhuǎn)型及長遠(yuǎn)健康發(fā)展,共同推進(jìn)中國寶武在重慶設(shè)立西南地區(qū)總部。

  在重慶市與寶武集團(tuán)合作支撐下,重慶鋼鐵正積極進(jìn)行智能化全線升級改造,建設(shè)自動(dòng)化、數(shù)字化、模型化、可視化和集成化的智能制造體系,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)組織、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、動(dòng)態(tài)成本控制,打造西南區(qū)域智能示范工廠,以綠色制造、智能制造重塑現(xiàn)代鋼廠新形象。

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