渤海之濱 “未來工廠”

　　風(fēng)從海上來，潮涌渤海灣。

　　9月7日，隨著河鋼集團(tuán)黨委書記、董事長于勇下達(dá)投產(chǎn)令，河鋼唐鋼新區(qū)正式投產(chǎn)?，F(xiàn)場歡聲雷動。這標(biāo)志著河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)區(qū)位調(diào)整取得關(guān)鍵性突破，河鋼集團(tuán)面向未來、向海圖強(qiáng)的集結(jié)號由此吹響！

　　從“一片灘涂”蛻變?yōu)椤昂I鋼城”，在充滿希冀的渤海灣之畔，河鋼人不辱使命，再一次用激情與智慧書寫了“河鋼擔(dān)當(dāng)”?！皻v史已經(jīng)將我們推向更廣闊的舞臺，河鋼必將在新時代有更大的擔(dān)當(dāng)，展現(xiàn)更大的作為?！庇谟抡f。

　　布局，開啟未來

　　站在京唐港4號碼頭，一個現(xiàn)代化的聯(lián)合企業(yè)盡收眼底。全封閉無泄漏皮帶機(jī)運輸通廊實現(xiàn)了碼頭與新區(qū)原料場無縫銜接，前港后廠，車船直取，緊湊的工藝布局構(gòu)建起高效節(jié)能的優(yōu)勢，極大節(jié)約了物流運輸成本。與此同時，生產(chǎn)出的成品直接裝船出海，更快速地交付給用戶。

　　站在京津冀一體化發(fā)展的高度，河北傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整是事關(guān)全局的一盤棋。

　　“河北要樹立知難而上的必勝信念，堅決去、主動調(diào)、加快轉(zhuǎn)?！痹谂榔逻^坎、跨越提升的關(guān)鍵時期，習(xí)近平總書記為河北貫徹落實新發(fā)展理念、加快經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級點明了方向，指引了路徑。

　　弈棋落子，首重布局。2016年，《人民日報》發(fā)表《以勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木翊蚝萌ギa(chǎn)能這場硬仗》的署名文章，彰顯出河北省委、省政府貫徹落實習(xí)近平總書記重要指示精神的堅定信心和堅強(qiáng)決心。

　　大局上謀劃，關(guān)鍵處落子。對于河北，鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整可以說是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的棋局之眼，省委省政府給予了高度關(guān)注。省委書記、省人大常委會主任王東峰兩次主持常委會專題研究規(guī)劃方案，并多次到河鋼考察調(diào)研，叮囑企業(yè)著眼長遠(yuǎn)發(fā)展，激發(fā)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)生動力。走在前、挑重?fù)?dān)，在去產(chǎn)能調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動能工作中發(fā)揮示范帶動作用。省長許勤指示河鋼把握好國家戰(zhàn)略發(fā)展的機(jī)遇期，引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級、減量提質(zhì)，為河北省鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級作出表率。省、市政府明確政策支持，通過企業(yè)原址土地變性，土地招拍掛溢價部分返還等具體措施，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展騰出了空間，創(chuàng)造了條件。

　　著眼大格局，融入大戰(zhàn)略。對河鋼而言，區(qū)位優(yōu)化，不僅是自身階段性發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)，更是事關(guān)未來的時代命題。“下好先手棋，首要任務(wù)在于看大勢，把握不同發(fā)展階段的屬性和走勢，從而掌握主動權(quán)”，河鋼集團(tuán)黨委書記、董事長于勇用五個“立足”詮釋了河鋼調(diào)整布局的緊迫性和必要性。

　　▲ 立足企業(yè)看，地處京津冀城市中心，整體環(huán)境容量受限，發(fā)展壓力只會越來越大。區(qū)位調(diào)整，不僅可以贏得更好的發(fā)展空間，而且通過資源置換，讓布局結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、財務(wù)結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化；

　　▲ 立足城市看，為中心區(qū)域騰出更多發(fā)展空間，城市和鋼廠矛盾的焦點將會徹底化解，實現(xiàn)真正意義上的雙贏；

　　▲ 立足行業(yè)看，鋼鐵產(chǎn)業(yè)即將進(jìn)入個性化、定制化的高質(zhì)量發(fā)展時期，未來勢必會倒逼總量布局調(diào)整，先行一步，是面向未來，謀求主動的必然抉擇；

　　▲ 立足世界看，未來的鋼鐵勢必更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保，沿海布局，物流運輸成本具有天然優(yōu)勢，對已充分融于市場的鋼鐵企業(yè)意味著核心競爭力；

　　▲ 立足新一輪技術(shù)革命的風(fēng)口看，抓住機(jī)遇期和窗口期，融合世界最先進(jìn)理念和技術(shù)形成后發(fā)優(yōu)勢，在一張白紙上更容易繪出最優(yōu)的藍(lán)圖。

　　布局有序，落子有聲。河鋼唐鋼新區(qū)創(chuàng)新建設(shè)思路，拓寬投資渠道。引入專業(yè)化的公司開展社會化投資合作，通過賦予投資者經(jīng)營權(quán)或者股權(quán)，實現(xiàn)了建設(shè)與使用主體共享共贏，國內(nèi)同等規(guī)模項目建設(shè)投資最優(yōu)、效率最高。

　　因時而謀，謀定后動，在冀東的這片沿海灘涂上，河鋼人在危機(jī)中育新機(jī)，于變局中開新局，將“藍(lán)圖規(guī)劃”一步步變?yōu)椤艾F(xiàn)實畫卷”，向世界遞出中國鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展的新“名片”。

　　綠色，點亮未來

　　身處廠區(qū)，隨處可見的是如同巨龍一般的全封閉通廊和介質(zhì)管道，通廊將原料和產(chǎn)線連通，海上運來的物料，焦化廠的焦炭、自有礦山的鐵礦粉源源不斷地輸送到廠區(qū)直接投用到生產(chǎn)中。河鋼唐鋼新區(qū)動力部部長龐得奇告訴我們，全工序封閉式皮帶機(jī)通廊48公里，管道總長271公里，物料采用封閉式無泄漏管廊運輸，從根本上杜絕了無組織排放對環(huán)境的影響。

　　傳承“世界最清潔鋼廠”的基因，從設(shè)計、施工到經(jīng)營，河鋼將綠色鋪展成高質(zhì)量發(fā)展最靚麗的“底色”。

　　河鋼唐鋼新區(qū)執(zhí)行最嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，所有排放指標(biāo)比目前行業(yè)最嚴(yán)的“唐山市超低排放標(biāo)準(zhǔn)”再降10%。首次實現(xiàn)能源、環(huán)保、動力遠(yuǎn)程集控，通過全區(qū)域覆蓋，實現(xiàn)全流程的超低排放。

　　鋼渣處理是傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中現(xiàn)場環(huán)境最難控制的環(huán)節(jié)之一。河鋼唐鋼新區(qū)采用新一代輥壓熱悶處理鋼渣技術(shù)，使鋼渣處理過程粉塵排放濃度達(dá)到10mg/m3以下，實現(xiàn)了鋼渣100%綜合利用。

　　采用了脫硫脫硝等130多項國內(nèi)最先進(jìn)的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)單元煙氣全凈化和污染物高效處理。

　　針對項目建設(shè)中環(huán)境除塵、鋼渣處理、能源綜合利用、固體廢棄物循環(huán)利用等重點項目，河鋼唐鋼新區(qū)創(chuàng)新投資方式，引入專業(yè)化的公司開展合作，實現(xiàn)了合作雙贏。

　　節(jié)能是更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保。新區(qū)按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)構(gòu)建全流程能源轉(zhuǎn)換體系，實現(xiàn)了余熱、余壓的高效能源轉(zhuǎn)換，構(gòu)成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。廢水實現(xiàn)零排放，固廢危廢全部做無害化處理，利用余熱余能余壓發(fā)電，自發(fā)電率將達(dá)到90%。每年利用鋼廠余熱余能，可滿足建筑面積500萬平米的居民采暖需求?；剞D(zhuǎn)窯建成后，不僅實現(xiàn)內(nèi)部塵泥的資源化利用，也將面向附近區(qū)、縣及鋼鐵企業(yè)開放，承擔(dān)起固廢資源化的社會責(zé)任。一項項綠色環(huán)保領(lǐng)域的“首發(fā)首秀”，標(biāo)注了行業(yè)綠色發(fā)展的新高度。

　　智能，引領(lǐng)未來

　　在河鋼唐鋼新區(qū)200多平米的生產(chǎn)指揮大廳，三塊巨型屏幕實時顯示著包括能源環(huán)保、生產(chǎn)運行、物流狀態(tài)、訂單執(zhí)行等信息。這里被職工們形象地稱為企業(yè)的“大腦中樞”，指揮著全廠的生產(chǎn)運營。

　　“新區(qū)構(gòu)建起了全流程一體化的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，生產(chǎn)業(yè)務(wù)單元生產(chǎn)管控全部可視化數(shù)字化，將實現(xiàn)自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的全智能模式?！?生產(chǎn)制造部生產(chǎn)指揮中心主任田偉話語中充滿自豪。

　　走進(jìn)這座現(xiàn)代化鋼鐵之城，智能無人化料場、倉儲區(qū)無人天車、產(chǎn)線工業(yè)機(jī)器人、作業(yè)工序集中管控……智能化氣息撲面而來。

　　從規(guī)劃之初，河鋼唐鋼新區(qū)就按照最先進(jìn)智慧工廠的架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，河鋼與華為、西門子等行業(yè)翹楚攜手合作，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算，智能化模型等先進(jìn)技術(shù)，傾力打造國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首個覆蓋全流程的數(shù)字化平臺。

　　倉儲區(qū)的綜合原料場，開創(chuàng)了行業(yè)全智能料場的先河，料堆可視化、堆取料智能調(diào)度、原料全程追蹤、智能排程、配料數(shù)字化管理等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)受卸、儲存、配料、篩分、輸出等智能化作業(yè)。

　　走進(jìn)煉鋼區(qū)域，平臺見爐不見人。操作工在主控室通過電腦畫面數(shù)字化操作，自動煉鋼、自動出鋼、自動濺渣，實現(xiàn)了全流程智能化控制。

　　在三個智能檢化驗中心（原料分析中心、鐵鋼分析中心、成品分析中心），機(jī)器人完全取代了人工檢化驗。鐵鋼檢驗中心和成品檢驗分析中心里，樣品裝入“送樣器”后通過風(fēng)動送樣系統(tǒng)像炮彈一樣瞬間送到實驗室，機(jī)器人在180秒內(nèi)就可以將檢驗數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)，自動完成所有的檢驗分析工作。

　　數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，也在加速鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“柔性制造”模式，實現(xiàn)用宏觀大數(shù)據(jù)指導(dǎo)微觀生產(chǎn)。在產(chǎn)銷系統(tǒng)平臺上，訂單信息輸入后，系統(tǒng)自動根據(jù)整體生產(chǎn)的成本消耗和市場價格測算出指定品種鋼材的效益情況，制造部門也就可以根據(jù)測算結(jié)果選擇效益最大化的訂單優(yōu)先組織生產(chǎn)。在滿足客戶需求的同時，實現(xiàn)效益的最大化。

　　生產(chǎn)制造部副部長張永順感慨地說：“先進(jìn)的智能檢化驗徹底避免了人工干預(yù)，實現(xiàn)了精準(zhǔn)客觀的數(shù)據(jù)分析和上傳，不僅更高效，而且更可靠?！?/div>