本報(bào)訊（記者丁衛(wèi)國(guó)）8月16日，《中國(guó)冶金報(bào)》記者從晉南鋼鐵集團(tuán)獲悉，該集團(tuán)年產(chǎn)60萬(wàn)噸金屬材料智能制造項(xiàng)目已建成投產(chǎn)并向用戶供貨。

　　晉南鋼鐵集團(tuán)總裁張?zhí)旄＝榻B，該項(xiàng)目是晉南鋼鐵加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、延伸鋼鐵主業(yè)的重點(diǎn)項(xiàng)目，也是山西省重點(diǎn)項(xiàng)目。其以該集團(tuán)自產(chǎn)線材生產(chǎn)氣保焊絲、桶裝焊絲、埋弧焊絲和鍍鋅鐵絲等系列產(chǎn)品，采用世界先進(jìn)的工藝技術(shù)，集自動(dòng)化、智能化、信息化為一體。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目總投資6.69億元，規(guī)劃建設(shè)52條鍍銅焊絲生產(chǎn)線、8條鍍鋅鐵絲生產(chǎn)線。該項(xiàng)目在全部建成投產(chǎn)后，將成為西北地區(qū)重要的包裝焊絲生產(chǎn)基地。該項(xiàng)目鍍銅焊絲生產(chǎn)線采用電化鍍鍍銅工藝，替代了傳統(tǒng)的化鍍銅工藝，鍍銅速度由傳統(tǒng)的5米/秒提升到30米/秒；采用智能控制技術(shù)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)全自動(dòng)控制。鍍鋅鐵絲生產(chǎn)線采用世界GALFAN（鍍鋅合金涂層）技術(shù)中心授權(quán)的雙鍍GALFAN鐵絲工藝技術(shù)，其耐腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅層的2倍~3倍，大大提高了產(chǎn)品附加值及資源利用率，為開拓國(guó)際市場(chǎng)、搶占行業(yè)前沿奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此外，在環(huán)保方面，該項(xiàng)目生產(chǎn)線采用先進(jìn)的無(wú)煙酸洗設(shè)備，并配置了酸霧吸收凈化塔，保證了酸洗工藝段內(nèi)無(wú)酸氣水汽溢出；所有槽體配置集煙、集塵、酸霧水霧吸收凈化裝置，使車間真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)汽；配置先進(jìn)的污水處理設(shè)備，所有廢酸、廢液、廢水等進(jìn)行廠內(nèi)集中處理，達(dá)到環(huán)保要求。

　　走進(jìn)山西曲沃經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園，《中國(guó)冶金報(bào)》記者看到，一輛輛滿載線材盤條的貨車從晉南鋼鐵出發(fā)，駛?cè)肫煜律轿骱闳鹄バ虏牧霞夹g(shù)有限公司廠區(qū)并排成長(zhǎng)龍。在這里，數(shù)十條高速拉拔鍍銅生產(chǎn)線由南向北依次擺放，一捆捆盤條通過(guò)高炮放線架與生產(chǎn)設(shè)備完美對(duì)接，經(jīng)過(guò)剝殼、除銹、拉拔、鍍銅、自動(dòng)層繞、自動(dòng)包裝，在高速鍍銅、智能、自動(dòng)化工藝的驅(qū)動(dòng)下，一圈圈焊絲鋼盤條由粗變細(xì)，最后穿上金色的“外衣”，發(fā)往全國(guó)各地。