本報(bào)通訊員 陳立新
走進(jìn)廣東韶鋼松山股份有限公司（下稱(chēng)“韶鋼”）717小鎮(zhèn)，你會(huì)完全忘記自己是在一個(gè)鋼鐵廠的廠區(qū)里，這里綠草如茵，鳥(niǎo)語(yǔ)花香，加上紅藍(lán)相間的鋼構(gòu)建筑、老舊廠房，讓人仿若置身一個(gè)童話世界。最令人驚艷的，是藏在老廠房里的“智慧魔方”——一個(gè)由制氧老廠房變身而成的韶鋼智慧中心，它見(jiàn)證了韶鋼敢為人先、勇于創(chuàng)新、通過(guò)智慧制造賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得的優(yōu)異成績(jī)。
韶鋼智慧制造按中國(guó)寶武的統(tǒng)一部署，以“四個(gè)一律”（操作室一律集中ACC、操作一律機(jī)器人AOM、運(yùn)維一律遠(yuǎn)程AMI、服務(wù)一律上線ASP）+“三跨融合”（跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨人機(jī)界面）為工作指引，以“4A”指數(shù)對(duì)標(biāo)提升為工作方向，以減少現(xiàn)場(chǎng)3D（Dangerous風(fēng)險(xiǎn)大、Dusty環(huán)境臟、Duplicate重復(fù)勞動(dòng)）崗位促進(jìn)安全本質(zhì)化提升和效率提升為抓手，以少人化、無(wú)人化、集控化為切入點(diǎn)，努力實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)、智慧化決策。
全球首創(chuàng)鋼鐵智慧中心
打造鋼鐵智慧制造新標(biāo)桿
2018年7月24日，韶鋼召開(kāi)智慧制造動(dòng)員大會(huì)和誓師會(huì)，拉開(kāi)了智慧制造建設(shè)的序幕。2018年，韶鋼以問(wèn)題為導(dǎo)向，廣泛調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)需求，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略頂層設(shè)計(jì)韶鋼智能制造解決方案及各階段目標(biāo)，編制完成智慧制造三年規(guī)劃。在此基礎(chǔ)上，韶鋼啟動(dòng)了韶鋼智慧中心建設(shè)。
韶鋼智慧中心整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策，結(jié)合先進(jìn)的智能化信息化技術(shù)，進(jìn)行了十大技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了5公里以上跨工序、跨區(qū)域、遠(yuǎn)距離、大規(guī)模的集控。該中心通過(guò)一系列智能化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行的智能感知、智能分析、智能預(yù)測(cè)和智能決策，在全球鋼鐵業(yè)堪稱(chēng)首例。
該項(xiàng)目自2018年12月27日一期一步投運(yùn)以來(lái)，在效率提升、指標(biāo)優(yōu)化、降本增效等方面取得顯著效果。2019年，韶鋼高爐煤比由132千克/噸逐漸提高至172千克/噸，焦比由373千克/噸持續(xù)降低至333千克/噸，鐵前一體化管控使噸鐵成本下降40元。韶鋼智慧中心通過(guò)工序、作業(yè)區(qū)、崗位的縱向及橫向融合，實(shí)現(xiàn)了“廠管作業(yè)區(qū)”的組織變革，煉鐵廠、能環(huán)部共取消分廠9個(gè)，作業(yè)區(qū)數(shù)量從64個(gè)減少為25個(gè)。
“韶鋼智慧中心打造了世界首例鋼鐵一體化智能管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能集中化、規(guī)?；瘧?yīng)用。通過(guò)35萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)+370張全自動(dòng)報(bào)表+32個(gè)智能化模型+智能App應(yīng)用，促進(jìn)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)向一體化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)變；鐵區(qū)實(shí)現(xiàn)高爐氣流、爐熱等系統(tǒng)調(diào)控的智能、快速、準(zhǔn)確，促進(jìn)了高爐順行高產(chǎn)。”作為項(xiàng)目參與者，韶鋼煉鐵廠智慧中心項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人李鮮明顯得興奮而自豪。
推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)改造
與智慧中心形成智能聯(lián)動(dòng)
韶鋼堅(jiān)持以“整體策劃、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)”為智慧制造工作基本原則，堅(jiān)持項(xiàng)目滾動(dòng)評(píng)審、月度例會(huì)、專(zhuān)題匯報(bào)會(huì)工作機(jī)制，加強(qiáng)與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠(chéng)、寶信軟件等公司的技術(shù)交流與合作，廣泛運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、遠(yuǎn)程操作監(jiān)控等技術(shù)，加強(qiáng)項(xiàng)目策劃，積極推動(dòng)智慧制造項(xiàng)目落地。
2018年—2021年，韶鋼以智慧中心建設(shè)為主線，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的升級(jí)改造，保障與智慧中心的智能聯(lián)動(dòng)，初步創(chuàng)建了“智能工廠”的新型模式。其間，韶鋼共完成立項(xiàng)智慧制造項(xiàng)目110項(xiàng)、熱試項(xiàng)目88項(xiàng)，已驗(yàn)收項(xiàng)目69項(xiàng)。
韶鋼開(kāi)發(fā)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)涉煤氣作業(yè)安全管控系統(tǒng)。韶鋼利用三維地圖真實(shí)還原企業(yè)環(huán)境，集成煤氣區(qū)域人員定位、煤氣濃度監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控、視頻與閥門(mén)操作聯(lián)動(dòng)等技術(shù)，解決了目前現(xiàn)場(chǎng)煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低的問(wèn)題，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了煤氣作業(yè)遠(yuǎn)程操控。
加強(qiáng)3D崗位機(jī)器人應(yīng)用。韶鋼已實(shí)現(xiàn)煉鋼LF爐（鋼包精煉爐）機(jī)械手自動(dòng)測(cè)溫取樣、連鑄大包自動(dòng)澆鋼、翻車(chē)機(jī)格網(wǎng)自動(dòng)清理、鋼結(jié)構(gòu)基地管道機(jī)械手智能焊接等項(xiàng)目。其中，連鑄大包自動(dòng)澆鋼項(xiàng)目以機(jī)器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長(zhǎng)水口裝拆、中間包測(cè)溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)“大方坯連鑄自動(dòng)澆鋼”。
值得一提的是，韶鋼基于能源流和業(yè)務(wù)流，通過(guò)建設(shè)智能發(fā)電管控系統(tǒng)整合現(xiàn)有“信息流”，首次實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”，實(shí)現(xiàn)煤氣發(fā)電智能生產(chǎn)、煤氣系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)調(diào)度、蒸汽供熱高效利用；通過(guò)重構(gòu)發(fā)電生產(chǎn)組織方式，實(shí)現(xiàn)發(fā)電監(jiān)控人員、發(fā)電生產(chǎn)管理、發(fā)電監(jiān)控畫(huà)面、發(fā)電生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)行邏輯組態(tài)5個(gè)“集中”。
未來(lái)3年—5年，韶鋼將聚焦智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)、IT基礎(chǔ)變革等智能制造4大方向，推動(dòng)設(shè)備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)量管理、檢化驗(yàn)、能源管理、煤氣管網(wǎng)、安全管理、信息化等系統(tǒng)（工序）項(xiàng)目的落地執(zhí)行，智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線智能車(chē)間（黑燈工廠）將陸續(xù)投用，一批重點(diǎn)分布在重復(fù)簡(jiǎn)單勞動(dòng)和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差崗位的工業(yè)機(jī)器人將陸續(xù)“上崗”，通過(guò)搶占“智”高點(diǎn)，提升成本、品質(zhì)、服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)力，點(diǎn)亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來(lái)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年06月14日 03版三版）
