甩掉傳統(tǒng)標(biāo)簽，打造“智造”新名片，如今的中天鋼鐵，正闊步邁進(jìn)在轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的康莊大道上，近年來(lái)，集團(tuán)圍繞數(shù)字化、智慧化生產(chǎn)，強(qiáng)化軟硬件投入，并充分應(yīng)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”及大數(shù)據(jù)技術(shù)，生產(chǎn)效率提高了，現(xiàn)場(chǎng)操作精準(zhǔn)了，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定了。
噴碼機(jī)器人為鋼坯打上“身份證”
走在中天南通公司煉鋼廠生產(chǎn)車間，無(wú)人看管的生產(chǎn)線與如火如荼的試生產(chǎn)景象形成鮮明對(duì)比，給人留下了深刻的印象。
日前，由集團(tuán)信息工程部進(jìn)行自主研發(fā)的連鑄坯智能噴碼機(jī)器人在中天南通煉鋼廠上線試用。
“舉起”手臂，“伸向”連鑄坯，隨后自動(dòng)噴碼“登記身份”……
“上崗”的噴碼機(jī)器人24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，先用臂上的測(cè)量探頭迅速完成連鑄坯的檢測(cè)定位，再用手臂上噴槍在連鑄坯側(cè)面噴下一行行清晰的產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)，系列動(dòng)作“一氣呵成”，作業(yè)高效快捷。
隨著“兩化融合”，物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展理念不斷深入，傳統(tǒng)制造型企業(yè)要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效發(fā)展將越來(lái)越依托智能化和信息化的生產(chǎn)方式，而連鑄坯智能噴碼機(jī)器人正是實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的有效途徑。
該設(shè)備完全由電腦控制操作，與連鑄的生產(chǎn)線保持同步，連鑄坯傳送至該設(shè)備前感應(yīng)開始自動(dòng)噴碼，可最大程度降低生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)情況，減少能源消耗，增加工作速度，相較于以往人工噴碼作業(yè)，一個(gè)工作流程能節(jié)省12秒，將效益達(dá)到最大化，達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。
據(jù)煉鋼廠生產(chǎn)總調(diào)度長(zhǎng)周路炳介紹，目前，中天南通煉鋼廠共安裝了6臺(tái)連鑄坯智能噴碼機(jī)器人。
這些設(shè)備自今年4月上線以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，噴號(hào)標(biāo)識(shí)清晰，提高工作效率的同時(shí)，已累計(jì)減少人力12名。
對(duì)當(dāng)前實(shí)時(shí)生產(chǎn)的連鑄坯數(shù)量進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，讓每支鋼坯都可追溯，以便于我們后期對(duì)鋼坯實(shí)行全流程管控。不僅如此，依據(jù)激光定位技術(shù)手段，機(jī)器人可準(zhǔn)確定位鋼坯位置，避免遺漏噴碼。
此外，為了讓連鑄坯智能噴碼機(jī)器人更適用于煉鋼廠，信息工程部還對(duì)它的硬件進(jìn)行了修改，使其能夠適應(yīng)高達(dá)800℃的高溫環(huán)境，不再受工作環(huán)境影響。
中天綠色精品鋼項(xiàng)目自建設(shè)以來(lái)，按照“大型化、高效化、集約化、綠色化、智能化”“裝備一流、環(huán)保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”的“五化五一流”理念建設(shè)，全力打造一座智能、綠色、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化鋼城。
南通公司在智能制造方面投入巨資，先后實(shí)施建設(shè)了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)控中心、數(shù)智化料場(chǎng)智能工廠等一系列項(xiàng)目。
“智能手臂”替代人工
在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械手臂的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。與噴碼機(jī)器人長(zhǎng)相類似的還有三煉鋼的爐前全自動(dòng)快分系統(tǒng)。
“該系統(tǒng)可以取代20人的實(shí)驗(yàn)室，將一爐鋼水的檢驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)從以前的5分鐘縮短至1分50秒?！比裏掍摳睆S長(zhǎng)蔣鯉平說(shuō)。
去年8月，集團(tuán)投入近2億元的全國(guó)首批5G試點(diǎn)示范數(shù)字工廠正式在三煉鋼上線投用，這也是江蘇首家“5G+數(shù)字鋼廠”。
在這里，隨處可見(jiàn)的5G技術(shù)讓生產(chǎn)變得更加安全和高效。借助VR（虛擬現(xiàn)實(shí)）眼鏡，可“行走”在按1∶1比例打造的3D全景實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然；在廢鋼跨5G行車遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)支持下，每爐鋼冶煉時(shí)長(zhǎng)平均縮短30秒，且進(jìn)一步降低了能耗……
通過(guò)在智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等領(lǐng)域深耕，中天鋼鐵也正從鋼鐵產(chǎn)品制造者向鋼鐵綜合解決方案提供者華麗轉(zhuǎn)身。
“信息技術(shù)和管理變革的充分融合，將全面提高管理效率、實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，助力集團(tuán)構(gòu)建‘低碳綠色、布局優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、效益突出’的鋼鐵新生態(tài)?！奔瘓F(tuán)總裁助理、信息工程部部長(zhǎng)魏巍說(shuō)道。
而在前不久我市舉行的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)上，中天鋼鐵打造“5G+智慧鋼廠”案例在大會(huì)亮相，目前中天鋼鐵已成為常州市工業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)標(biāo)桿。
下一步，集團(tuán)將對(duì)標(biāo)全球領(lǐng)先的智能鋼鐵工廠，加速建設(shè)智慧、數(shù)字新鋼城，全力打造“信息化、數(shù)字化、智能化”中天！
