本報訊（通訊員邱梅 實習記者曹洪儒）“現(xiàn)在，操作人員只要在系統(tǒng)中輸入配煤焦炭的4種原料成分比例，系統(tǒng)就能自動計算焦炭的成焦質(zhì)量。”近日，《中國冶金報》記者在鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉焦部智慧配煤中心了解到，智慧配煤系統(tǒng)已經(jīng)上線運行。該系統(tǒng)的上線運行，標志著該分公司實現(xiàn)從傳統(tǒng)配煤到信息化、智能化配煤的歷史性突破，可大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本，預計每月可降低配煤成本150萬元~600萬元。
配煤成本占煉焦生產(chǎn)成本的80%以上，是煉焦系統(tǒng)降本的關(guān)鍵。那么，如何找到最優(yōu)配煤比？該分公司抓住企業(yè)智能化發(fā)展的有利契機，以煉焦生產(chǎn)過程“自治、合作、智慧、敏捷”為目標，依托華為公司平臺，通過云計算、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)原料煤和焦炭質(zhì)量的數(shù)據(jù)采集更新、模型建立及使用，構(gòu)建全流程質(zhì)量管控體系。智能配煤系統(tǒng)可實現(xiàn)配煤比優(yōu)化及焦炭質(zhì)量預測，能夠綜合評價原料煤質(zhì)量、新煤種焦炭質(zhì)量，從而“反哺”原料煤采購計劃，最終形成以保質(zhì)增效為核心，計劃、生產(chǎn)、采購一體化的煉焦全過程精細化運營體系。
“傳統(tǒng)配煤過于依賴化驗指標和人工經(jīng)驗，如果配煤結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大變化或使用新煤種，就需要憑借經(jīng)驗進行大量的試驗和計算，制約焦爐生產(chǎn)?！痹摲止緹捊共考夹g(shù)質(zhì)量室主任夏偉介紹道，“智能配煤系統(tǒng)能夠使配煤成本降低2%~3%，將焦炭質(zhì)量預測精度提高到98%以上。”
《中國冶金報》（2022年07月05日 03版三版）
