本報通訊員 張波 翟衛(wèi)衛(wèi)
“機器人巡檢中，請注意！”“機器人巡檢中，請注意！”……隨著一聲聲提示音在焦爐地下室響起，一臺體態(tài)輕盈、顏值出眾的巡檢機器人正像云端漫步，沿著軌道穿梭。
近日，山鋼股份萊蕪分公司首臺焦爐智能巡檢機器人在焦化廠亮相，正式投入使用，一時間成為焦點。
室內溫度超過40攝氏度，每小時在煤氣區(qū)域全副武裝仔細巡檢一次，這本是焦化廠焦爐熱調崗位職工的日常。但最近，這項工作交棒給了“新工友”——焦爐智能巡檢機器人。
“這位‘新工友’本領真不小，不僅干活麻利，巡檢準確率也是‘杠杠滴’?！甭毠べZ右龍說。焦爐地下室屬于煤氣區(qū)域，安全至關重要。之前，地下室巡檢需兩名職工共同完成，巡檢時間10余分鐘，環(huán)境溫度高，勞動強度大，且存在一定安全風險。
為降低職工勞動強度，提升焦爐智能化水平，焦化廠引入焦爐智能巡檢系統(tǒng)，代替人工巡檢。該系統(tǒng)集紅外熱感成像、圖像采集于一體，包括機器人、電力系統(tǒng)、軌道、5G網絡通信和后臺操控系統(tǒng)，搭載多功能探測器，可實時檢測、分析現(xiàn)場設備運行狀況和環(huán)境安全狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況會及時報警。
在8號焦爐地下室，行走在軌道上的機器人發(fā)出紅色光線，逐個掃過廢氣開閉器、交換鏈條、交換連桿、風門等設備，10分鐘后完成巡檢，自動歸位充電。同時，機器人將采集的圖像與數據同步傳輸到主控室監(jiān)控電腦上，設備狀態(tài)、實景圖像、一氧化碳氣體含量等內容一目了然，職工可以據此及時消除設備異常狀況，進一步改善焦爐加熱狀態(tài)，提升能源利用率，確保焦炭質量穩(wěn)定。
從硫銨包裝機械臂到自動巡檢機器人，越來越多的人工智能系統(tǒng)被應用于焦化廠生產過程中，展示出巨大的發(fā)展?jié)摿ΑＯ乱徊?，焦化廠將進一步推進數智化改造，降低職工勞動強度，提高生產作業(yè)效率，譜寫智慧、綠色發(fā)展新篇章。（張波 翟衛(wèi)衛(wèi)）
《中國冶金報》（2024年05月14日 04版四版）
