本報記者 吳兆軍 通訊員 張振宙 陳廣輝
今年初以來，河鋼邯鋼黨委深入開展以“提質降本、創(chuàng)新創(chuàng)效”為主題的“爭當河鋼航母‘先鋒號’”競賽活動，各二級單位黨委立足“4+N”競賽平臺（4為產線提升、市場開拓、黨團攻關、管理服務4個系列競賽，N為公司職能部室結合自身業(yè)務工作和公司階段性重點任務開展的專項競賽），動員廣大黨員干部職工賽成本、賽管理、賽執(zhí)行力，激勵各條產線、各道工序、各個崗位全力以赴提產量、提指標、提效益、降成本，為河鋼邯鋼各項工作持續(xù)提升增添了新動力，注入了新活力。
在河鋼邯鋼第二季度“先鋒號”競賽中，三煉鋼廠1號轉爐等6條產線被評為“產線提升”先鋒號，優(yōu)特鋼事業(yè)部重點客戶團隊等5個團隊被評為“市場開拓”先鋒號，煉鐵部7號高爐車間黨支部等5個黨支部和5個團支部被評為“黨團攻關”先鋒號，河鋼邯鋼工會權益保障女工部等10個科室被評為“管理服務”先鋒號，技術中心特鋼研發(fā)中心、產品研發(fā)員任根柱等10名同志被評為“創(chuàng)新創(chuàng)效先鋒”。
服務“先鋒號”，把客戶要求當標準
今年初以來，河鋼邯鋼冷軋廠黨委按照“兩個結構優(yōu)化”要求，牢牢把握市場和產品兩個關鍵，根據“先鋒號”競賽要求，扎實開展“爭當創(chuàng)效產線、爭當服務先鋒”工作，將市場意識刻到黨員骨子里，把服務客戶落實在黨員行動中。
8月5日，河鋼邯鋼冷軋廠酸鍍車間黨員技術骨干王政暉接到上海某高端客戶打來的電話。在一個月前，100噸壓縮機結構鋼被該客戶拒收，這讓王政暉一籌莫展。因為問題沒有出現(xiàn)在產品性能上，而是出現(xiàn)在包裝的重量偏差上。很多職工對此感到不理解，王政暉說：“一些咱們可能忽略的小細節(jié)，對客戶來說卻很重要。只要客戶不滿意，咱們就必須優(yōu)化?！?/span>
為了更好地服務客戶，王政暉立刻前往該客戶產線，了解客戶生產工藝。在生產中，客戶的成材率要達到最高，成本要實現(xiàn)最小化，這就要求出廠單卷重量必須在8噸~10噸的范圍內。從客戶產線回來后，王政暉馬上組織技術人員和生產人員進行分卷工藝改良，同時組織培訓操作人員。經過半個月的技術攻關，鋼卷重量終于穩(wěn)定在8噸，完全達到客戶要求。
王政暉說：“我們黨員只有扎根客戶產線，深入了解客戶標準，設身處地站在客戶的角度為客戶服務，才能贏得客戶的信任，增強客戶黏性?！?/span>
創(chuàng)效“先鋒號”，攻關降本又增效
8月2日，在河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠1號高爐車間會議室，來自各崗位的青年技術人員匯集在這里，討論著8月份的創(chuàng)新創(chuàng)效計劃。
“青年攻關小組每周召開一次專題攻關會，在管理和技術上給了我們很大的支持，攻關起來更有動力，效率更高了?！备郀t工長、青年技術員夏萬順說。7月份，他帶領青年攻關小組成員，持續(xù)優(yōu)化爐內操作標準，不斷調整操作方針，強化爐溫控制，克服爐缸側壁溫度偏高等困難，使1號高爐保持了均衡穩(wěn)定的生產局面，焦比、煤比、燃料比等指標逐步改善。
為進一步發(fā)揮廣大團員青年創(chuàng)新創(chuàng)效的生力軍作用，河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠1號高爐黨支部在其下的5個團小組中開展“保產穩(wěn)產青年爭先”活動。燒結車間組織團員成立提產保質現(xiàn)場青年攻關小組，持續(xù)加強生產關鍵環(huán)節(jié)操作和控制，并有序組織生產，為高爐穩(wěn)產順行提供了保障。7月份以來，該支部共完成小改小革、青年攻關項目10余項，直接降本20余萬元。
大力開展“廢舊備件重新上崗”“青年身邊無浪費、節(jié)約一分我光榮”活動是該支部另一項特色工作。該支部充分發(fā)揮團員青年智慧，在降低鐵水成本、降低備件費用、難題攻關等方面充分發(fā)揮團組織和團員青年的生力軍和先鋒隊作用。第二季度，在修舊利廢工作中，團員青年冒著酷暑，揮汗如雨，修補高爐風口、調試調壓器、修復鑿巖機等，累計節(jié)約備件費用120余萬元。
提升“先鋒號”，提產量增效益
河鋼邯鋼大型軋鋼廠線材生產線深入開展產線提升“先鋒號”競賽，通過不斷優(yōu)化生產組織，狠抓精細化管理，促進產能持續(xù)提升。第二季度，河鋼邯鋼線材產量達139715噸，較第一季度增產2695噸。其中，7月份產量達53791噸，達到月產歷史最好水平。
為了讓產線提升“先鋒號”競賽活動賽出時效，線材生產線制訂了切實可行的方法。“通過狠抓軋制節(jié)奏，把過鋼間隙時間和設備執(zhí)行動作時間精確到秒，提升機時產量，把線材小規(guī)格產品的軋制速度由每秒90米提升至每秒95米，機時產量由65噸提升至70噸?！本€材軋鋼車間主任王紅軍介紹。
合理的生產組織是提高產量的有效手段。“在生產中，我們產線認真優(yōu)化生產組織，通過合理安排不同規(guī)格、不同鋼種的生產順序，縮短停機時間，以保證軋機效率最大化?！痹摦a線技術員王空軍介紹，這為軋機調料縮短時間提供了設備保障，提高了成材率。
“針對生產線事故多發(fā)區(qū)域和設備，我們分別制訂壓減目標，由專人負責，細化措施，嚴格落實?！本€材設備車間主任謝和說道。為壓減設備事故時間，提高作業(yè)率，線材設備車間精細分解作業(yè)率指標，梳理影響作業(yè)率的每個環(huán)節(jié)，嚴格落實責任人和完成時限，壓減非作業(yè)時間，為穩(wěn)定生產提供了保障。
《中國冶金報》（2020年09月22日 08版八版）
