陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠鋼坯管理包括鋼坯熱送、精整、鋼坯外發(fā)裝車(chē)、鋼坯復(fù)樣等工作，是煉鋼廠工藝質(zhì)量管理的重要組成部分，也是鋼坯輸出前的最后一道重要關(guān)口。為了嚴(yán)守這道關(guān)口，煉鋼廠精整班采取“三完善三提高”措施，嚴(yán)抓鋼坯管理，確保了“鋼坯一支不少，爐號(hào)一個(gè)不錯(cuò)”目標(biāo)的圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)。 

　　完善管理制度，提升管理要求。年初精整班對(duì)鋼坯管理作業(yè)進(jìn)行了全面梳理，對(duì)原有《鋼坯熱送管理制度》《鋼坯堆垛規(guī)定》《鋼坯噴號(hào)標(biāo)識(shí)規(guī)定》《鋼坯裝車(chē)規(guī)定》《掉隊(duì)鋼坯處置規(guī)定》等班組管理制度進(jìn)行了詳細(xì)修訂，對(duì)鋼坯的熱送支數(shù)確認(rèn)、鋼坯垛位牌、噴號(hào)牌的管理、掉隊(duì)鋼坯處置程序等明確了具體要求，提出了相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從而賭死了因流程不合理、標(biāo)準(zhǔn)不明確等產(chǎn)生的鋼坯管理漏洞。按此要求，精整工在一個(gè)工作日內(nèi)要對(duì)精整跨由東到西巡回5-6次，發(fā)現(xiàn)掉隊(duì)鋼坯必須及時(shí)處理，對(duì)復(fù)驗(yàn)鋼坯還須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)割完試樣，下班前須和各軋線(xiàn)爐號(hào)班核對(duì)本班熱送鋼坯支數(shù)，并對(duì)堆垛鋼坯和噴爐號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。 

　　完善運(yùn)行記錄，提升作業(yè)質(zhì)量。今年以來(lái)，精整班根據(jù)管理制度要求，針對(duì)重要的作業(yè)活動(dòng)，完善了《鋼坯堆垛記錄》《鋼坯復(fù)驗(yàn)記錄》《鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)記錄》《不合格品處置記錄》等十余種現(xiàn)場(chǎng)記錄。記錄的完善不僅規(guī)范了鋼坯堆垛、噴號(hào)、標(biāo)識(shí)等操作，而且通過(guò)查閱記錄，也能夠?qū)ぷ鬟^(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行追溯，落實(shí)整改；同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)記錄還是對(duì)精整工進(jìn)行月度績(jī)效考核的依據(jù)，通過(guò)這種方式，顯著地促進(jìn)了精整班的整體工作質(zhì)量的提高。 

　　完善考核制度，提升員工工作責(zé)任心。為了將各項(xiàng)制度落到實(shí)處，精整班進(jìn)一步細(xì)化了員工管理考核規(guī)定，并加大了相關(guān)條款的獎(jiǎng)罰力度，從而激發(fā)了各位員工熱愛(ài)本職工作、干好本職工作的積極性和責(zé)任心。 

　　人還是那些人，但由于工作方式的轉(zhuǎn)變、工作效率的提高，確保了鋼坯管理質(zhì)量的提升。今年以來(lái)，精整班的工作量較上年度增加20％左右，但卻未發(fā)生一次鋼坯支數(shù)不符以及爐號(hào)標(biāo)識(shí)出錯(cuò)的情況，使鋼坯管理邁上了一個(gè)新臺(tái)階。