為了將公司“質(zhì)量月”活動理念深入貫徹落到實處，為高爐穩(wěn)定順行切實做好原燃料供應(yīng)保障，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠全員秉承“高效運轉(zhuǎn)、優(yōu)化生產(chǎn)、科學(xué)管理、節(jié)約成本”的管理理念，全員總動員合力推進(jìn)，力求科學(xué)調(diào)度管理有序零失誤。對此，調(diào)度室原料管理組緊緊圍繞原燃料實行精細(xì)化管理，全面監(jiān)督質(zhì)量及成本，從源頭進(jìn)行把控，避免浪費現(xiàn)象，并深入現(xiàn)場協(xié)調(diào)整個工序銜接及供應(yīng)，為高爐精料入爐提供有力保障。 

　　注重原燃料堆放管控，定崗定責(zé)嚴(yán)謹(jǐn)混料 

　　針對前期存在原燃料現(xiàn)場堆放品種不明確、質(zhì)量不可觀、管理比較松散等問題，重新與物流進(jìn)行對接，要求優(yōu)化倉儲管理，所有料種必須有醒目標(biāo)識牌進(jìn)行說明，并附上簡要質(zhì)量分析報告，垛子之間必須留夠一車距離進(jìn)行區(qū)分，保證現(xiàn)場用料時能夠清楚區(qū)分掌握。按照“系統(tǒng)規(guī)劃、合理布局、科學(xué)利用、有序有型”的原則，做到“四不”：不混料、不浪費、不揚塵、不拋灑；“三有序”：堆垛有序、標(biāo)識有序、裝卸有序。 

　　細(xì)觀質(zhì)量分倉區(qū)別，均勻搭配合理供應(yīng) 

　　料管組每日接班后要做的第一件事，就是從勉西貨場開始查看原料質(zhì)量，勉西-焦炭大棚-207倉前-3#料場-5#料場，對各料場物料質(zhì)量及堆垛取料情況進(jìn)行實際查看，檢查堆放到貨物料質(zhì)量情況。通過對焦炭粒級組成、水分含量估測，結(jié)合高爐的使用需求和冶煉強度，以及后續(xù)進(jìn)購情況，合理規(guī)劃好堆放場地，并組織原料車間根據(jù)焦炭質(zhì)量不同分倉供入高架倉，高爐區(qū)分配加，確保高爐精料入爐。 

　　合理利用管理手段，優(yōu)化過程控制 

　　要管理好就必須有相應(yīng)的制度進(jìn)行約束，對此，原料組制定了一系列關(guān)于原燃料管理的制度，對使用過程進(jìn)行管控?！稛掕F廠陰雨天原燃料使用方案》《原燃料管理暫行規(guī)定》《原料篩分管理要求》等，確保每一項作業(yè)都有標(biāo)準(zhǔn)化制度進(jìn)行規(guī)范，并不定期進(jìn)行巡查，檢查落實情況，包括物料堆取方式、拋灑碾壓、雨天覆蓋、配比執(zhí)行、臺帳記錄、篩分清理等，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場進(jìn)行糾正。 

　　針對目前高爐生產(chǎn)現(xiàn)狀，煉鐵廠調(diào)度室原料組以管理制度未準(zhǔn)繩，嚴(yán)格落實標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，通過精細(xì)化管理、走動式管理，深入現(xiàn)場對原燃料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，督促原料車間對槽下篩分按要求每班兩次進(jìn)行清理，并不定時抽查，保證入爐物料篩分效果，為高爐精料入爐切實做好保障服務(wù)。