近日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布9月份鋼企噸鋼材利潤指標排名情況,對標數(shù)據(jù)顯示,方大九鋼位列行業(yè)第三。9月份以來,方大九鋼積極應(yīng)對國家“能耗雙控”政策,進一步加強精細化管理,以降低燃料比、鋼鐵料耗等主要經(jīng)濟技術(shù)指標提升企業(yè)盈利水平。
攻克難題創(chuàng)效益
“燃料成本占生鐵成本一半,降低燃料比是降低生產(chǎn)成本的主要途徑?!痹摴緹掕F廠成本管理員楊開懷介紹。
穩(wěn)產(chǎn)才能高效。為保障高爐穩(wěn)定順行,該廠從入爐原燃料管理入手,全面做好進廠塊礦篩分、槽下篩板清理及維護,減少入爐粉末,滿足高爐生產(chǎn)需求;通過采取舉措保持穩(wěn)定的鐵渣溫度和鐵渣良好的流動性,確保爐缸長期均勻活躍。不僅如此,企業(yè)結(jié)合實際優(yōu)化工藝參數(shù),適當提高高爐爐渣堿度,降低生鐵含硅量,確保高爐燃料比逐步降低。通過一系列舉措,9月份,該公司煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)燃料比環(huán)比下降5公斤。
巧用粗砂降鐵耗
11月10日,方大九鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐值班室內(nèi),技術(shù)人員尹飚等人正在查看工藝參數(shù),眼前的顯示屏幕上,火紅的鐵水正傾入轉(zhuǎn)爐中,現(xiàn)場一派火熱。
尹飚是該廠鋼鐵料耗攻關(guān)組主力。為降低鋼鐵料耗,該廠組建攻關(guān)小組,提出了精煉爐上廢鋼烘烤爐、轉(zhuǎn)爐使用粗砂等攻關(guān)舉措。據(jù)了解,粗砂主要是轉(zhuǎn)爐吹煉過程產(chǎn)生的固有含鐵氧化物,全鐵含量在50~60%之間,非鐵雜質(zhì)少。但攻關(guān)前由于含雜質(zhì)較多的普通包塊使用比例大導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐熱量不足,粗砂無法在爐內(nèi)被有效還原?!白?月份以來,我們加大了優(yōu)質(zhì)包塊的使用比例,帶入轉(zhuǎn)爐的雜質(zhì)減少,轉(zhuǎn)爐熱量出現(xiàn)一定的富余?!币榻B說。攻關(guān)小組迅速提出消耗自產(chǎn)粗砂來降低鋼鐵料消耗的攻關(guān)方案,對粗砂使用進行技術(shù)安全評審,制定使用規(guī)范,并提前對粗砂進行烘烤,降低粗砂的水分含量,使當月自產(chǎn)粗砂100%實現(xiàn)再利用,助9月份鋼鐵料耗環(huán)比下降1公斤。
指標攻關(guān)顯成效
軋鋼工序重點將提高實物成材率作為降本增效的重要增長點,組織技術(shù)力量進行攻關(guān)。
一方面優(yōu)化工藝操作,持續(xù)調(diào)整工藝操作參數(shù),提高剪切頭尾精度,減少切損;另一方面加大設(shè)備點巡檢和維護頻次,確保軋機穩(wěn)定運行,減少沖、跑鋼現(xiàn)象,降低軋廢?!巴ㄟ^加強換品種計劃性來提高換品種的成功率,并對風(fēng)冷線集卷筒進行管控,既降低散包問題又提高成品重量?!痹谠摴局邪迳a(chǎn)現(xiàn)場,技術(shù)員董工介紹,“9月份,中板成材率比2020年平均水平提升0.092%,同比去年提升0.149%。軋鋼工序綜合成材率環(huán)比提升0.2%?!?/p>
進入9月份,該公司對標先進找差距,深挖內(nèi)潛降成本,以精細化管理推動經(jīng)濟指標改善,多項成本指標在中鋼協(xié)排名進步,其中低合金中板成本居行業(yè)首位,企業(yè)盈利能力和整體經(jīng)營業(yè)績?nèi)〉昧擞行嵘?。(吳益凡?/span>