本報通訊員 楊德清
今年初以來，水鋼公司能源事業(yè)部按照水鋼精益TPM（全員生產維護）管理工作“2”階段（操作標準化）要求，立足自身實際，緊緊圍繞安全環(huán)保、節(jié)能減排、設備穩(wěn)定順行等焦點問題，開展了“降低01變電所配電室自耗電”“降低8號鍋爐環(huán)保SO2折算值超標率”“降低混合站150號機油量消耗”“降低水鋼外排水氨氮含量”“降低4號鼓風機主推溫度”“優(yōu)化制氧工藝，提高制氧機組氧產能”等精益TPM管理焦點課題攻關，并取得明顯效果。
供電作業(yè)區(qū)作為水鋼的輸配電部門，配電室眾多，其中鐵片區(qū)無人值守變電所有5個，這些變電所的日常照明、除濕設備等的用電時間得不到合理控制，導致使用效能低。01變電所就屬于無人值守崗位，高、低壓變（配）電室有除濕設備、軸流風機、照明等用電設備，只有這些設備能根據實際情況運行才能更好地保證高、低壓電氣設備的穩(wěn)定運行，而因為無人值守，要么是不能及時開啟除濕、通風、照明設備，要么就是除濕、通風、照明設備長時間運行造成配電室自耗電增大。為降低變電所的自耗電量，該作業(yè)區(qū)攻關團隊從01變電所入手，新增自動控制啟停除濕設備、軸流風機和具有日常照明功能的設施設備；安裝溫度控制器，有效控制了軸流風機、室內空調和除濕機的啟動時間；加裝配電室內、室外照明電源時間控制器，根據季節(jié)情況，對控制器設定夜間運行時間范圍，降低了不必要的電能消耗。
汽機作業(yè)區(qū)汽動鼓風站4號鼓風機從2020年6月起主推溫度就超過了機組溫度報警值，并不斷呈現(xiàn)上升趨勢，影響機組設備安全穩(wěn)定運行。為降低風機主推溫度，達到3號高爐用風需求，該作業(yè)區(qū)成立了專項課題小組，對風機主推溫度過高的現(xiàn)象和危害進行分析討論。該作業(yè)區(qū)的小組成員在對現(xiàn)場、設備、工藝進行實際調查分析后，查找出導致風機主推溫度異常升高的8個主要原因。接著，小組人員針對癥結進行攻關，使得4號鼓風機主推軸承溫度在原基礎上降低了10℃左右，今年初以來未發(fā)生過設備故障，達到了安全穩(wěn)定運行要求。
此外，熱力作業(yè)區(qū)降低了混合站150號機油量消耗，供水作業(yè)區(qū)降低了水鋼外排水氨氮含量，制氧作業(yè)區(qū)優(yōu)化了制氧工藝并提高了制氧機組氧產能……每一項成果都展示出了各作業(yè)區(qū)職工的聰明才智，他們從身邊事入手，從制約經營生產的關鍵點入手，工作現(xiàn)場和設備性能均得到有效改善，保證了設備的安全運行，助力了水鋼公司經營生產工作。
《中國冶金報》（2021年12月16日 06版六版）
