本報記者 孟祥林 通訊員 張瑜
設(shè)備噸鋼修理費、設(shè)備事故故障時間、備件存貨等指標(biāo)下降，設(shè)備事故次數(shù)減少，備件新品采購金額減少……今年初以來，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鋼釩有限公司以“精準(zhǔn)維護、智慧管理、經(jīng)濟保產(chǎn)”為目標(biāo)，全面推進以點檢定修為核心的設(shè)備管理，整合內(nèi)外資源，提升設(shè)備經(jīng)濟保障能力，不斷夯實降本增效基礎(chǔ)。
多措并舉控費用
當(dāng)前，鋼鐵市場形勢復(fù)雜多變。攀鋼釩聚焦設(shè)備費用管控這一重點難點，把費用精細(xì)管理貫穿到設(shè)備購買、使用、替換、淘汰全過程，在費用壓減方面出實招，形成以最優(yōu)費用支撐設(shè)備和生產(chǎn)順行的格局，實現(xiàn)經(jīng)濟保產(chǎn)。
開展對標(biāo)對表，規(guī)范費用管理。攀鋼釩借鑒國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)管理經(jīng)驗，“兩眼向內(nèi)”查找差距，細(xì)化費用控制措施。自1月份起，該公司完成修理費用核算科目調(diào)整，細(xì)化環(huán)境整治、儀器檢測、特種設(shè)備檢測、網(wǎng)絡(luò)維護等費用科目，進一步規(guī)范修理費用科目管控，夯實費用管理基礎(chǔ)。
推行“標(biāo)準(zhǔn)+α”模式，全面壓控費用。該公司嚴(yán)把項目準(zhǔn)入及費用控制關(guān)，執(zhí)行“三不準(zhǔn)”（非預(yù)算項目不準(zhǔn)實施、未審批項目不準(zhǔn)實施、費用虛高項目不準(zhǔn)實施）原則，構(gòu)建“廠—專業(yè)部門—公司”三級審核機制，層層把關(guān)，確保項目精準(zhǔn)控制。此外，該公司還對“標(biāo)準(zhǔn)”項目開展“瘦身”審查，對“α”項目實施逐項全面審查。“α”項目經(jīng)過多輪次多維度反復(fù)推演后，累計核減項目60%。
精細(xì)備件管控，降低新品采購。攀鋼釩以費用指標(biāo)為導(dǎo)向，建立消耗滾動計劃，并在設(shè)備數(shù)字化系統(tǒng)中設(shè)立月度管控項，嚴(yán)格控制備件出庫消耗。今年初以來，該公司新品計劃申報金額同比減少54%，申報數(shù)量同比減少43%。
持續(xù)推進關(guān)鍵備件、高耗備件技術(shù)攻關(guān)。攀鋼釩開展高耗、關(guān)鍵備件清理，通過前后5輪清理，100項備件確定納入年度攻關(guān)計劃。
千方百計防風(fēng)險
設(shè)備穩(wěn)定順行是企業(yè)高效率、高效益運行的基礎(chǔ)。攀鋼釩通過推進點檢定修，多向發(fā)力，進一步管控設(shè)備風(fēng)險。
推進點檢量化，提升標(biāo)準(zhǔn)量化。該公司結(jié)合現(xiàn)場實際，梳理點檢標(biāo)準(zhǔn)，對可量化的標(biāo)準(zhǔn)開展管控。今年初以來，量化點檢率提升至46.33%，較去年底上升3.94%，點檢效率得到提升。
強化事故管理，降低異常損失。攀鋼釩緊盯冶煉高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄系統(tǒng)、軋鋼效益產(chǎn)線，時刻關(guān)注設(shè)備運行異常及生產(chǎn)保障風(fēng)險，把控設(shè)備運行狀態(tài)，通過推進預(yù)知維修，降低異常停機概率。今年前9個月，該公司設(shè)備事故次數(shù)同比減少52.72%。在事故發(fā)生后，該公司對每起設(shè)備事故進行分析，制訂措施、落實整改。同時，該公司還利用多種形式對典型事故故障進行通報，汲取經(jīng)驗教訓(xùn)。
調(diào)整定修模型，提升執(zhí)行效率。攀鋼釩按產(chǎn)能利用最大化原則，通過攻關(guān)影響定修周期的關(guān)鍵因素，完成煉鋼1號板坯連鑄機、熱軋產(chǎn)線、軌梁萬能產(chǎn)線、冷軋鍍鋅機組等19條產(chǎn)線定修模型優(yōu)化。目前，該公司煉鋼1號板坯連鑄機定修周期已優(yōu)化至33天、熱軋及軌梁萬能產(chǎn)線定修周期優(yōu)化至30天，冷軋鍍鋅機組正向60天定修周期邁進。
達產(chǎn)達效全力抓
今年是攀鋼釩“三年技改攻關(guān)”關(guān)鍵年，該公司集中實施多項重大技改檢修工程項目。攀鋼釩克服新冠肺炎疫情、設(shè)計方案不斷優(yōu)化帶來的困難，精心組織，在建工程總體進度受控，已完工項目向達產(chǎn)達效穩(wěn)步推進。
優(yōu)化投資項目，壓降投資費用。攀鋼釩結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營形勢及財務(wù)投資能力情況，優(yōu)化投資項目，調(diào)整投資方式，全面壓降投資費用。經(jīng)充分評估，該公司共計暫緩項目16項；將煉鐵廠6號燒結(jié)機煙氣脫硝改造項目轉(zhuǎn)BOT（建設(shè)—經(jīng)營—轉(zhuǎn)讓）方式實施，30萬噸焦油搬遷項目擬采取第三方建設(shè)方式實施；多輪次對13個項目開展審查，最終投資金額較原審低17.07%。同時，該公司還對批準(zhǔn)的9個項目開展多次談判，合同金額降低6.6%。
強化進度管控，按期推進項目。攀鋼釩編制工程實施網(wǎng)絡(luò)圖，緊盯工程建設(shè)關(guān)鍵點，抓進度保工期；配備精兵強將，讓技術(shù)人員、操作能手參與項目建設(shè)；完善保障措施，確保施工進度、質(zhì)量、安全等整體受控。截至目前，攀鋼釩煉鐵廠5號與6號焦?fàn)t節(jié)能環(huán)保改造、提釩煉鋼廠冷修罐位安全隱患整改項目、6號與7號轉(zhuǎn)爐除塵改造等重點工程進入安裝、調(diào)試高峰階段，部分項目已建成投用；煉鐵廠新1號燒結(jié)脫硝、貯煤筒倉、1號與2號焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝改造工程、熱軋1450生產(chǎn)線技術(shù)改造、能動分公司新增負(fù)荷及網(wǎng)架優(yōu)化、能源集控中心建設(shè)等項目陸續(xù)開始施工。
加大評價力度，促進達產(chǎn)達效。攀鋼釩高度重視項目達產(chǎn)達效工作。一方面，該公司按照攀鋼全生命周期管理辦法規(guī)定，即項目建成后需3個月達產(chǎn)、6個月達效，結(jié)合實際制訂了《投資項目自我評價計劃表》，攀鋼釩各職能部門聯(lián)合對有關(guān)項目開展持續(xù)跟蹤評價。另一方面，該公司加強達產(chǎn)達效過程管控，精細(xì)做好設(shè)備功能調(diào)試，為項目建成后全面達到設(shè)計指標(biāo)奠定基礎(chǔ)。經(jīng)過努力，成都板材高端家電用復(fù)合板帶生產(chǎn)線建設(shè)項目、熱軋板廠高壓水除鱗系統(tǒng)改造項目已達產(chǎn)達效。
《中國冶金報》（2022年10月18日 06版六版）
