一切成本皆可降

　　一切圍繞降本增效

　　軋鋼廠在干中算、算中干

　　算賬經(jīng)營取得實效

　　實現(xiàn)月降本75.09萬元

　　為全面做好降本增效工作

　　軋鋼廠黨委通過“揭榜掛帥”平臺

　　匯聚激發(fā)創(chuàng)新合力

　　自主破解瓶頸難題

　　鼓勵“將帥”帶領(lǐng)團隊

　　動真碰硬、攻堅克難

　　確保技術(shù)攻關(guān)始終運行在快車道

　　推動降本增效工作取得實際成效

　　軋鋼廠能源管理團隊

　　聚焦管理創(chuàng)新，抓好點滴改善

　　通過開展厚板、熱卷產(chǎn)線

　　蒸汽回收提升攻關(guān)

　　解決了汽包運行壓力、設(shè)備功能精度

　　等問題建立完善了“蒸汽回收”管理體系

　　為解決

　　管網(wǎng)壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致蒸汽浪費問題

　　與能源環(huán)保部建立溝通協(xié)調(diào)機制

　　確保蒸汽回收管網(wǎng)壓力

　　及回收蒸汽結(jié)構(gòu)雙面的動態(tài)調(diào)整

　　優(yōu)先回收軋鋼廠蒸汽

　　實現(xiàn)蒸汽能收盡收

　　為降低閥門故障、零位異常頻率

　　對蒸汽系統(tǒng)的閥門進行了全面排查

　　充分收集數(shù)據(jù)

　　利用檢修時間對

　　各類閥門進行調(diào)整、更換、校準

　　共校準蒸汽閥門12個

　　更換閥門定位器2個

　　確保閥門動作正常，設(shè)備精度達標(biāo)

　　為實現(xiàn)動態(tài)跟蹤，開展原因分析

　　技術(shù)人員在加熱爐操作畫面上

　　增加“汽包放散閥開度記錄曲線”

　　實時分析放散原因的準確性和及時性

　　為了規(guī)范蒸汽回收管理

　　建立《蒸汽外送管理制度》

　　做到“勤跟蹤、勤聯(lián)系、勤調(diào)整”

　　最大限度減少人為原因造成的放散

　　出實招、用新招、下狠招

　　在“冬練”中強身健體

　　把成本降下來

　　把效益提上去

　　乘勢而上開新局

　　(趙高建 李慶 羅劉）